Es ist notwendig, eine Wärmebehandlung durchzuführen nachSchmiedenweil sein Zweck darin besteht, die innere Spannung nach dem Schmieden zu beseitigen. Passen Sie die Schmiedehärte an und verbessern Sie die Schneidleistung. Die groben Körner werden im Schmiedeprozess verfeinert und gleichmäßig gemacht, um die Mikrostruktur der Teile für die Wärmebehandlung vorzubereiten.

1. Anlassen bei hohen Temperaturen: Reduziert die Härte, reduziert oder beseitigt die beim Normalisieren und Abkühlen entstehende Spannung und verbessert Plastizität und Zähigkeit. Geeignet für legierten Stahl mit hoher Härte nach dem Normalisieren.

2. Vollständiges Glühen: Beseitigung der durch den Schmiedeprozess verursachten groben und ungleichmäßigen Struktur, Verfeinerung der Körnung, Beseitigung der Eigenspannung des Schmiedestücks, Verringerung der Härte, Verbesserung der Bearbeitbarkeit und Vorbereitung der Organisation für die zukünftige Wärmebehandlung der Teile. Vollständiges Glühen eignet sich im Allgemeinen für untereutektoiden Stahl.

3. Isothermes Glühen: Es erzielt eine gleichmäßigere Struktur als beim Vollglühen, beseitigt effektiv Schmiedespannungen und reduziert die Härte. Bei wichtigen großen Schmiedestücken kann es auch zur Diffusion von Wasserstoff und zur Verhinderung der Bildung weißer Flecken eingesetzt werden. Im Vergleich zum Vollglühen kann es die Glühzeit verkürzen und die Produktionseffizienz verbessern.

4. Normalisieren: Feinerer Perlit kann erhalten werden, um die Organisation zu verfeinern; VerbessernSchmiedeteileFestigkeit und Zähigkeit, Reduzierung innerer Spannungen, Verbesserung der Schneidleistung; Für eutektoiden Stahl. Netzkarbide können eliminiert werden.

5. Sphäroidisierungsglühen: Um eine kugelförmige Zementit- und Ferritstruktur zu erhalten, wird nicht nur die Härte reduziert, sondern es entsteht auch beim Schneiden eine glatte Oberfläche. Beim anschließenden Abschrecken entstehen keine Verformungsrisse. Sphäroidisierungsglühen eignet sich für kohlenstoffreichen Stahl und kohlenstoffreiche legierte Gesenkstähle.