පසු තාප පිරියම් කිරීම සිදු කිරීම අවශ්ය වේව්යාජයමක්නිසාද යත් එහි පරමාර්ථය ව්‍යාජ ලෙස සැකසීමෙන් පසු අභ්‍යන්තර ආතතිය ඉවත් කිරීමයි.ව්යාජ දෘඪතාව සකස් කරන්න, කැපුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන්න;තාප පිරියම් කිරීම සඳහා කොටස්වල ක්ෂුද්ර ව්යුහය සකස් කිරීම සඳහා ව්යාජ ක්රියාවලියේදී රළු ධාන්ය පිරිපහදු කර ඒකාකාර වේ.

1. ඉහළ උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය: තද බව අඩු කිරීම, සිසිලනය සාමාන්‍යකරණය කිරීමේදී ඇතිවන ආතතිය අඩු කිරීම හෝ ඉවත් කිරීම, ප්ලාස්ටික් බව සහ තද බව වැඩි දියුණු කිරීම.සාමාන්යකරණය කිරීමෙන් පසු ඉහළ දෘඪතාවක් සහිත මිශ්ර ලෝහ වානේ සඳහා සුදුසු වේ.

2. සම්පූර්ණ annealing: ව්යාජ ක්රියාවලිය නිසා ඇති වූ රළු සහ අසමාන ව්යුහය ඉවත් කිරීම, ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම, ව්යාජයේ අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීම, දෘඪතාව අඩු කිරීම, machinability වැඩි දියුණු කිරීම සහ කොටස්වල අනාගත තාප පිරියම් කිරීම සඳහා සංවිධානය සූදානම් කිරීම.හයිපොයුටෙක්ටොයිඩ් වානේ සඳහා සම්පූර්ණ ඇනීම සාමාන්යයෙන් සුදුසු වේ.

3. සමෝෂ්ණ තාප ඇනීම: සම්පූර්ණ නිර්වින්දනයට වඩා ඒකාකාර ව්‍යුහයක් ලබා ගැනීම, ව්‍යාජ ආතතිය ඵලදායි ලෙස ඉවත් කිරීම, දෘඪතාව අඩු කිරීම.වැදගත් විශාල ව්‍යාජ වලදී, එය හයිඩ්‍රජන් විසරණය කිරීමට සහ සුදු ලප නිෂ්පාදනය වැලැක්වීමට ද භාවිතා කළ හැක.සම්පූර්ණ නිර්වින්දනය සමඟ සසඳන විට, එය ඇනීලිං කාලය කෙටි කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

4. සාමාන්යකරණය කිරීම: සංවිධානය පිරිපහදු කිරීම සඳහා සියුම් පර්ලයිට් ලබා ගත හැකිය;වැඩි දියුණු කරන්නව්යාජයශක්තිය සහ දෘඪතාව, අභ්යන්තර ආතතිය අඩු කිරීම, කැපුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම;eutectoid වානේ සඳහා.දැල් කාබයිඩ් ඉවත් කළ හැකිය.

5 spheroidization annealing: ගෝලාකාර සිමෙන්ති සහ ෆෙරයිට් ව්යුහය ලබා ගැනීමට, දෘඪතාව අඩු පමණක් නොව, සහ කැපුම් ක්රියාවලිය තුළ සුමට සැකසුම් මතුපිට ලබා ගැනීමට පහසු වේ, පසුව නිවාදැමීමේ දී විකෘතියක් ඉරිතැලීම් නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසු නොවේ.Spheroidizing annealing ඉහළ කාබන් වානේ සහ ඉහළ කාබන් මිශ්ර ලෝහ ඩයි වානේ සඳහා සුදුසු වේ.