Pēc tam ir nepieciešams veikt termisko apstrādikalšanajo tā mērķis ir novērst iekšējo spriegumu pēc kalšanas. Pielāgojiet kalšanas cietību, uzlabojiet griešanas veiktspēju; kalšanas procesā rupjie graudi tiek rafinēti un vienmērīgi, lai sagatavotu detaļu mikrostruktūru termiskai apstrādei.

1. Augstas temperatūras atlaidīšana: samazina cietību, samazina vai novērš normalizētas dzesēšanas laikā radušos spriegumu, uzlabo plastiskumu un izturību. Piemērots leģētajam tēraudam ar augstu cietību pēc normalizācijas.

2. Pilnīga atkvēlināšana: likvidēt kalšanas procesa radīto rupjo un nevienmērīgo struktūru, uzlabot graudus, likvidēt kalšanas atlikušo spriegumu, samazināt cietību, uzlabot apstrādājamību un sagatavot organizāciju detaļu turpmākai termiskai apstrādei. Pilnīga atkvēlināšana parasti ir piemērota hipoeutektoidālajam tēraudam.

3. Izotermiskā atkvēlināšana: iegūst vienmērīgāku struktūru nekā pilnīga atkvēlināšana, efektīvi novērš kalšanas spriegumu, samazina cietību. Svarīgos lielos kalumos to var izmantot arī ūdeņraža difūzijai un baltu plankumu veidošanās novēršanai. Salīdzinot ar pilnīgu atkvēlināšanu, tā var saīsināt atkvēlināšanas laiku un uzlabot ražošanas efektivitāti.

4. Normalizēšana: smalkāku perlītu var iegūt, lai pilnveidotu organizāciju; Uzlabotkalumiizturība un sīkstums, samazina iekšējo spriegumu, uzlabo griešanas veiktspēju; Eitektoīdam tēraudam. Var likvidēt karbīdus.

5. Sferoidizācijas atkvēlināšana: lai iegūtu sfērisku cementīta un ferīta struktūru, ne tikai samazinās cietība, bet arī griešanas procesā ir viegli iegūt gludu apstrādes virsmu, un sekojošā rūdīšanas laikā nav viegli radīt deformācijas plaisas. Sferoidizācijas atkvēlināšana ir piemērota augsta oglekļa satura tēraudam un augsta oglekļa satura sakausējuma tēraudam.