તે પછી ગરમીની સારવાર કરવી જરૂરી છેફોર્જિંગકારણ કે તેનો હેતુ ફોર્જિંગ પછી આંતરિક તણાવને દૂર કરવાનો છે.ફોર્જિંગ કઠિનતાને સમાયોજિત કરો, કટીંગ કામગીરીમાં સુધારો કરો;ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાં બરછટ અનાજ હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે ભાગોના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને તૈયાર કરવા માટે શુદ્ધ અને સમાન હોય છે.

1. ઉચ્ચ તાપમાન ટેમ્પરિંગ: કઠિનતા ઘટાડવી, ઠંડકને સામાન્ય બનાવતી વખતે પેદા થતા તણાવને ઘટાડવો અથવા દૂર કરવો, પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતામાં સુધારો કરવો.સામાન્ય કર્યા પછી ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે એલોય સ્ટીલ માટે યોગ્ય.

2. સંપૂર્ણ એનિલિંગ: ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાને કારણે બરછટ અને અસમાન માળખું દૂર કરો, અનાજને શુદ્ધ કરો, ફોર્જિંગના અવશેષ તણાવને દૂર કરો, સખતતા ઘટાડે છે, મશીનરીમાં સુધારો કરે છે અને ભાગોની ભાવિ હીટ ટ્રીટમેન્ટ માટે સંસ્થાને તૈયાર કરે છે.સંપૂર્ણ એન્નીલિંગ સામાન્ય રીતે હાઇપોયુટેક્ટોઇડ સ્ટીલ માટે યોગ્ય છે.

3. આઇસોથર્મલ એનિલિંગ: સંપૂર્ણ એનિલિંગ કરતાં વધુ સમાન માળખું મેળવો, ફોર્જિંગ તણાવને અસરકારક રીતે દૂર કરો, કઠિનતા ઘટાડે છે.મહત્વપૂર્ણ મોટા ફોર્જિંગમાં, તેનો ઉપયોગ હાઇડ્રોજનને ફેલાવવા અને સફેદ ફોલ્લીઓના ઉત્પાદનને રોકવા માટે પણ થઈ શકે છે.સંપૂર્ણ એનેલીંગની સરખામણીમાં, તે એનેલીંગનો સમય ઓછો કરી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.

4. નોર્મલાઇઝિંગ: સંસ્થાને રિફાઇન કરવા માટે ફાઇનર પર્લાઇટ મેળવી શકાય છે;સુધારોફોર્જિંગતાકાત અને કઠિનતા, આંતરિક તાણ ઘટાડે છે, કટીંગ કામગીરીમાં સુધારો કરે છે;eutectoid સ્ટીલ માટે.મેશ કાર્બાઇડ દૂર કરી શકાય છે.

5 સ્ફેરોઇડાઇઝેશન એનિલિંગ: ગોળાકાર સિમેન્ટાઇટ અને ફેરાઇટ માળખું મેળવવા માટે, માત્ર કઠિનતા ઘટાડવી નહીં, અને કાપવાની પ્રક્રિયામાં સરળ પ્રક્રિયા સપાટી મેળવવી સરળ છે, પછીની ક્વેન્ચિંગમાં વિરૂપતા તિરાડો ઉત્પન્ન કરવી સરળ નથી.Spheroidizing annealing ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ અને ઉચ્ચ કાર્બન એલોય ડાઇ સ્ટીલ માટે યોગ્ય છે.