Si të kryhet trajtimi termik pas farkëtimit për farkëtimet

Është e nevojshme të kryhet trajtimi i nxehtësisë pasfarkëtimsepse qëllimi i tij është të eliminojë stresin e brendshëm pas farkëtimit. Rregullon fortësinë e farkëtimit, përmirëson performancën e prerjes; Kokrrat e trasha në procesin e farkëtimit rafinohen dhe uniformohen për të përgatitur mikrostrukturën e pjesëve për trajtim termik.

1. Kalitje në temperaturë të lartë: zvogëlon fortësinë, zvogëlon ose eliminon stresin e gjeneruar gjatë normalizimit të ftohjes, përmirëson plasticitetin dhe fortësinë. I përshtatshëm për çelik të lidhur me fortësi të lartë pas normalizimit.

https://www.shdhforging.com/forged-shaft.html

2. Pjekja e plotë: eliminimi i strukturës së trashë dhe të pabarabartë të shkaktuar nga procesi i farkëtimit, rafinimi i kokrrizave, eliminimi i stresit të mbetur të farkëtimit, zvogëlimi i fortësisë, përmirësimi i përpunueshmërisë dhe përgatitja e organizatës për trajtimin e ardhshëm termik të pjesëve. Pjekja e plotë është përgjithësisht e përshtatshme për çelikun hipoeutektoid.

3. Pjekja izotermike: arrin një strukturë më uniforme sesa pjekja e plotë, eliminon në mënyrë efektive stresin e farkëtimit, zvogëlon fortësinë. Në farkëtime të mëdha të rëndësishme, mund të përdoret gjithashtu për të shpërndarë hidrogjenin dhe për të parandaluar prodhimin e njollave të bardha. Krahasuar me pjekjen e plotë, mund të shkurtojë kohën e pjekjes dhe të përmirësojë efikasitetin e prodhimit.

4. Normalizimi: mund të merret perlit më i imët për të rafinuar organizimin; Përmirësimifarkëtimeforca dhe qëndrueshmëria, zvogëlojnë stresin e brendshëm, përmirësojnë performancën e prerjes; Për çelik eutektoid. Karbidet e rrjetës mund të eliminohen.

5. Pjekja me sferoidizim: Për të përftuar strukturë sferike të çimentitit dhe ferritit, jo vetëm që zvogëlohet fortësia, por gjatë procesit të prerjes është e lehtë të përftohet një sipërfaqe e lëmuar përpunimi, por gjatë shuarjes pasuese nuk është e lehtë të krijohen çarje deformuese. Pjekja me sferoidizim është e përshtatshme për çelik me karbon të lartë dhe çelik me aliazh të lartë karboni.


Koha e postimit: 02 Dhjetor 2022

  • Më parë:
  • Tjetra: