Потребно је спровести термичку обраду наконковањејер му је сврха елиминисање унутрашњег напрезања након ковања. Подесите тврдоћу ковања, побољшајте перформансе сечења; Груба зрна у процесу ковања су рафинисана и уједначена како би се припремила микроструктура делова за термичку обраду.

1. Отпуштање на високим температурама: смањује тврдоћу, смањује или елиминише напрезање настало приликом нормализације хлађења, побољшава пластичност и жилавост. Погодно за легиране челике са високом тврдоћом након нормализације.

2. Потпуно жарење: елиминише грубу и неравномерну структуру узроковану процесом ковања, рафинише зрно, елиминише заостали напон отковка, смањује тврдоћу, побољшава обрадивост и припрема организације за будућу термичку обраду делова. Потпуно жарење је генерално погодно за хипоеутектоидни челик.

3. Изотермно жарење: добија се уједначенија структура него код потпуног жарења, ефикасно се елиминише напрезање ковања, смањује тврдоћа. Код важних великих отковака, може се користити и за дифузију водоника и спречавање стварања белих мрља. У поређењу са потпуним жарењем, може скратити време жарења и побољшати ефикасност производње.

4. Нормализација: може се добити финији перлит ради усавршавања организације; Побољшањеотковцичврстоћа и жилавост, смањење унутрашњег напрезања, побољшање перформанси сечења; За еутектоидни челик. Мрежасти карбиди се могу елиминисати.

5. сфероидизационо жарење: да би се добила сферна цементитна и феритна структура, не само да се смањује тврдоћа, већ се током процеса резања лако добија глатка површина обраде, а током накнадног каљења није лако произвести деформационе пукотине. Сфероидизационо жарење је погодно за високоугљенични челик и високоугљенични легирани челик за калуповање.