Po provedení tepelného zpracování je nutné provéstkováníprotože jeho účelem je eliminovat vnitřní pnutí po kování. Upravuje tvrdost výkovku, zlepšuje řezný výkon; Hrubá zrna v procesu kování jsou zjemněna a jednotná, aby se připravila mikrostruktura dílů pro tepelné zpracování.

1. Popouštění za vysokých teplot: snížení tvrdosti, snížení nebo odstranění napětí vznikajícího při normalizačním ochlazování, zlepšení plasticity a houževnatosti. Vhodné pro legované oceli s vysokou tvrdostí po normalizaci.

2. Úplné žíhání: odstranění hrubé a nerovnoměrné struktury způsobené procesem kování, zjemnění zrna, odstranění zbytkového napětí ve výkovku, snížení tvrdosti, zlepšení obrobitelnosti a příprava organizace na budoucí tepelné zpracování dílů. Úplné žíhání je obecně vhodné pro hypoeutektoidní ocel.

3. Izotermické žíhání: dosahuje rovnoměrnější struktury než úplné žíhání, účinně eliminuje pnutí při kování a snižuje tvrdost. U důležitých velkých výkovků může být také použito k difuzi vodíku a zabránění tvorbě bílých skvrn. Ve srovnání s úplným žíháním může zkrátit dobu žíhání a zlepšit efektivitu výroby.

4. Normalizace: jemnější perlit lze získat pro zdokonalení organizace;výkovkypevnost a houževnatost, snížení vnitřního pnutí, zlepšení řezného výkonu; Pro eutektoidní ocel. Lze eliminovat síťové karbidy.

5. žíhání sféroidizací: dosažení sférické cementitové a feritové struktury nejen snižuje tvrdost, ale také umožňuje snadné dosažení hladkého obráběného povrchu během procesu řezání. Následné kalení zabraňuje vzniku deformačních trhlin. Žíhání sféroidizací je vhodné pro vysoce uhlíkové oceli a vysoce uhlíkové legované oceli pro zápustky.