Необхідно провести термічну обробку післякуванняоскільки його метою є усунення внутрішніх напружень після кування. Регулювання твердості кування, покращення ріжучих характеристик; грубі зерна в процесі кування очищуються та однорідні для підготовки мікроструктури деталей до термічної обробки.

1. Відпуск за високих температур: зменшення твердості, зменшення або усунення напруження, що виникає під час нормалізаційного охолодження, покращення пластичності та в'язкості. Підходить для легованої сталі з високою твердістю після нормалізації.

2. Повний відпал: усунення грубої та нерівномірної структури, спричиненої процесом кування, подрібнення зерна, усунення залишкових напружень у поковці, зменшення твердості, покращення оброблюваності та підготовка організації до майбутньої термічної обробки деталей. Повний відпал, як правило, підходить для гіпоевтектоїдної сталі.

3. Ізотермічний відпал: отримання більш однорідної структури, ніж повний відпал, ефективне усунення кувальних напружень, зниження твердості. У важливих великих поковках його також можна використовувати для дифузії водню та запобігання утворенню білих плям. Порівняно з повним відпалом, це може скоротити час відпалу та підвищити ефективність виробництва.

4. Нормалізація: для вдосконалення організації можна отримати дрібніший перліт;поковкиміцність і в'язкість, зменшення внутрішніх напружень, покращення ріжучих характеристик; Для евтектоїдної сталі. Сітчасті карбіди можна усунути.

5. Сфероїдизаційний відпал: отримання сферичної структури цементиту та фериту не тільки зменшує твердість, але й дозволяє легко отримати гладку поверхню в процесі різання, а при подальшому гартуванні не утворюються деформаційні тріщини. Сфероїдизаційний відпал підходить для високовуглецевої сталі та високовуглецевої легованої штампованої сталі.