Potrebno je provesti termičku obradu nakonkovanjejer mu je svrha eliminirati unutrašnji napon nakon kovanja. Podesite tvrdoću kovanja, poboljšajte performanse rezanja; Gruba zrna u procesu kovanja su pročišćena i ujednačena kako bi se pripremila mikrostruktura dijelova za termičku obradu.

1. Otpuštanje na visokim temperaturama: smanjuje tvrdoću, smanjuje ili eliminira naprezanje nastalo pri normalizaciji hlađenja, poboljšava plastičnost i žilavost. Pogodno za legirane čelike visoke tvrdoće nakon normalizacije.

2. Potpuno žarenje: eliminira grubu i neujednačenu strukturu uzrokovanu procesom kovanja, pročišćava zrno, eliminira zaostala naprezanja otkivka, smanjuje tvrdoću, poboljšava obradivost i priprema organizaciju za buduću termičku obradu dijelova. Potpuno žarenje je općenito pogodno za hipoeutektoidne čelike.

3. Izotermno žarenje: postiže ujednačeniju strukturu nego kod potpunog žarenja, efikasno eliminiše naprezanje pri kovanju, smanjuje tvrdoću. Kod važnih velikih otkivaka, može se koristiti i za difuziju vodonika i sprečavanje stvaranja bijelih mrlja. U poređenju sa potpunim žarenjem, može skratiti vrijeme žarenja i poboljšati efikasnost proizvodnje.

4. Normalizacija: finiji perlit može se dobiti za poboljšanje organizacije;otkivcičvrstoća i žilavost, smanjenje unutrašnjeg napona, poboljšanje performansi rezanja; Za eutektoidni čelik. Mrežasti karbidi se mogu eliminisati.

5. sferoidizacijsko žarenje: za dobijanje sferične cementitne i feritne strukture, ne samo da se smanjuje tvrdoća, već se procesom rezanja lako postiže glatka površina obrade, a naknadnim kaljenjem nije lako proizvesti deformacijske pukotine. Sferoidizacijsko žarenje je pogodno za visokougljični čelik i visokougljični legirani čelik za kalupe.