Il est nécessaire d'effectuer un traitement thermique aprèsforgeageSon objectif est d'éliminer les contraintes internes après forgeage. Il permet d'ajuster la dureté du forgeage et d'améliorer les performances de coupe. Les grains grossiers forgés sont affinés et uniformes pour préparer la microstructure des pièces au traitement thermique.

1. Revenu à haute température : réduction de la dureté, diminution ou suppression des contraintes générées lors du refroidissement normal, amélioration de la plasticité et de la ténacité. Convient aux aciers alliés à dureté élevée après normalisation.

2. Recuit complet : élimine la structure grossière et irrégulière causée par le forgeage, affine le grain, élimine les contraintes résiduelles de forgeage, réduit la dureté, améliore l'usinabilité et prépare l'organisation au traitement thermique futur des pièces. Le recuit complet est généralement adapté à l'acier hypoeutectoïde.

3. Recuit isotherme : permet d'obtenir une structure plus uniforme qu'un recuit complet, d'éliminer efficacement les contraintes de forgeage et de réduire la dureté. Dans les grandes pièces forgées importantes, il peut également être utilisé pour diffuser l'hydrogène et prévenir la formation de points blancs. Comparé au recuit complet, il permet de réduire le temps de recuit et d'améliorer l'efficacité de la production.

4. Normalisation : une perlite plus fine peut être obtenue pour affiner l'organisation ; Améliorerpièces forgéesRésistance et ténacité, réduction des contraintes internes et amélioration des performances de coupe ; pour acier eutectoïde. Possibilité d'éliminer les carbures de maille.

Recuit de sphéroïdisation : pour obtenir une structure sphérique en cémentite et en ferrite, il est possible non seulement de réduire la dureté, mais aussi d'obtenir une surface lisse lors de la découpe. La trempe ultérieure évite les fissures de déformation. Le recuit de sphéroïdisation est adapté aux aciers à haute teneur en carbone et aux aciers alliés à haute teneur en carbone pour matrices.