Потребно е да се спроведе термичка обработка поковањебидејќи неговата намена е да се елиминира внатрешниот стрес по ковањето. Прилагодување на тврдоста на ковањето, подобрување на перформансите на сечење; Грубите зрна во процесот на ковање се рафинирани и униформни за да се подготви микроструктурата на деловите за термичка обработка.

1. Калење на висока температура: намалување на тврдоста, намалување или елиминирање на стресот генериран при нормализирање на ладењето, подобрување на пластичноста и цврстината. Погодно за легиран челик со висока тврдост по нормализирањето.

2. Целосно жарење: елиминирање на грубата и нерамна структура предизвикана од процесот на ковање, рафинирање на зрното, елиминирање на преостанатиот стрес од ковањето, намалување на тврдоста, подобрување на обработливоста и подготовка на организацијата за идна термичка обработка на деловите. Целосното жарење е генерално погодно за хипоевтектоиден челик.

3. Изотермно жарење: добивање порамномерна структура од целосно жарење, ефикасно елиминирање на стресот од ковање, намалување на тврдоста. Кај важни големи кованици, може да се користи и за дифузија на водород и спречување на создавање бели дамки. Во споредба со целосното жарење, може да го скрати времето на жарење и да ја подобри ефикасноста на производството.

4. Нормализирање: може да се добие пофин перлит за да се усоврши организацијата; Подобрувањекованицицврстина и цврстина, намалување на внатрешниот стрес, подобрување на перформансите на сечење; За еутектоиден челик. Мрежните карбиди може да се елиминираат.

5. сфероидизирачко жарење: за да се добие сферична цементитска и феритна структура, не само што се намалува тврдоста, туку во процесот на сечење лесно се добива мазна површина за обработка, а во последователното калење не е лесно да се создадат деформациски пукнатини. Сфероидизирачкото жарење е погодно за високојаглероден челик и високојаглероден легиран челик.