Soxta milni qo'llash sohalari
Mil zarblari (mexanik komponentlar) Milya zarblari silindrsimon buyumlar bo'lib, ular podshipnikning o'rtasida yoki g'ildirakning o'rtasida yoki tishli o'rtasida kiyiladi, lekin bir nechtasi kvadratdir.Mil - bu aylanadigan qismni qo'llab-quvvatlaydigan va u bilan harakat, moment yoki egilish momentlarini uzatish uchun aylanadigan mexanik qism.Odatda, bu metall novda shakli bo'lib, har bir segment boshqa diametrga ega bo'lishi mumkin.Mashinaning burilish harakatini amalga oshiradigan qismlari milga o'rnatiladi.Xitoy nomidagi milya zarb turi mil, mandrel, qo'zg'aysan mili materiali 1, karbonli po'latdan 35, 45, 50 va boshqa yuqori sifatli uglerodli strukturaviy po'latdan foydalaniladi, chunki uning yuqori keng qamrovli mexanik xususiyatlari, ko'proq ilovalari, ulardan 45 tasi po'latdan eng keng tarqalgan.Uning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun normalizatsiya yoki söndürme va temperleme amalga oshirilishi kerak.Muhim bo'lmagan yoki kam kuchga ega bo'lgan konstruktiv shaftalar uchun Q235 va Q275 kabi uglerodli konstruktiv po'latlardan foydalanish mumkin.2, qotishma po'latdan qotishma po'latdan yuqori mexanik xususiyatlarga ega, lekin narxi qimmatroq, asosan maxsus talablarga ega bo'lgan miller uchun ishlatiladi.Misol uchun, 20Cr va 20CrMnTi kabi tez-tez ishlatiladigan past karbonli qotishma strukturaviy po'latlar, toymasin rulmanlar yordamida yuqori tezlikda ishlaydigan miller, karbürizasyon va söndürmeden keyin jurnalning aşınma qarshiligini yaxshilashi mumkin;turbo generatorning rotor mili yuqori harorat, yuqori tezlik va og'ir yuk sharoitida ishlaydi.Yaxshi yuqori haroratli mexanik xususiyatlarga ega, ko'pincha 40CrNi va 38CrMoAlA kabi qotishma strukturaviy po'latlar ishlatiladi.Shaftning bo'sh qismi zarb qilish uchun afzallik beriladi, undan keyin dumaloq po'latdir;kattaroq yoki murakkab tuzilmalar uchun quyma po'lat yoki egiluvchan temirni hisobga olish mumkin.Masalan, egiluvchan temirdan krank mili va eksantrik mili ishlab chiqarish arzon narxlardagi, tebranishlarni yaxshi singdirish, stress kontsentratsiyasiga past sezgirlik va yaxshi quvvat afzalliklariga ega.Milning mexanik modeli asosan aylanadigan nurdir, shuning uchun uning kuchlanishi odatda nosimmetrik tsikldir.Mumkin bo'lgan qobiliyatsizlik usullari charchoq sinishi, ortiqcha yuk sinishi va haddan tashqari elastik deformatsiyani o'z ichiga oladi.Uyalarga ega bo'lgan ba'zi qismlar odatda milga o'rnatiladi, shuning uchun ko'pchilik o'qlar katta miqdorda ishlov berish bilan pog'onali millarga aylantirilishi kerak.Strukturaviy tasniflash Strukturaviy dizayn Milning konstruktiv dizayni milning oqilona shakli va umumiy strukturaviy o'lchamlarini aniqlashda muhim qadamdir.U milga o'rnatilgan qismning turi, o'lchami va holati, qismni mahkamlash usuli, yukning xarakteri, yo'nalishi, o'lchami va taqsimoti, podshipnikning turi va o'lchami, milning blankasi, ishlab chiqarish va yig'ish jarayoni, o'rnatish va tashish, milya Deformatsiya va boshqa omillar bilan bog'liq.Dizayner shaftning o'ziga xos talablariga muvofiq loyihalashi mumkin.Agar kerak bo'lsa, eng yaxshi dizaynni tanlash uchun bir nechta sxemalarni solishtirish mumkin.

Quyida milya tuzilishini loyihalashning umumiy tamoyillari keltirilgan

1. Materiallarni saqlang, vaznni kamaytiring va teng quvvatli shakldan foydalaning.O'lchovli yoki katta kesim koeffitsienti kesma shakli.

2, mildagi qismlarni aniq joylashtirish, barqarorlashtirish, yig'ish, qismlarga ajratish va sozlash oson.

3. Stress kontsentratsiyasini kamaytirish va kuchni yaxshilash uchun turli tizimli choralarni qo'llang.

4. Oson ishlab chiqarish va aniqlikni ta'minlash.

Millarning klassifikatsiyasi Umumiy vallar valning konstruktiv shakliga ko'ra tirsakli vallar, to'g'ri vallar, egiluvchan vallar, qattiq vallar, ichi bo'sh vallar, qattiq vallar va egiluvchan vallar (egiluvchan vallar) ga bo'linadi.

To'g'ridan-to'g'ri milni yana bo'linishi mumkin

1 mil, ham egilish momentiga, ham momentga duchor bo'ladi va mashinalarda eng keng tarqalgan mildir, masalan, turli tezlikni pasaytirgichlardagi vallar.

2 mandrel, aylanuvchi qismlarni qo'llab-quvvatlash uchun faqat momentni uzatmasdan egilish momentini ko'tarish uchun ishlatiladi, ba'zi mandrel aylanishi, masalan, temir yo'l transporti o'qi va boshqalar, mandrelning bir qismi aylanmaydi, masalan, kasnakni qo'llab-quvvatlovchi mil. .

3 Transmissiya mili, asosan, egilish momentisiz momentni uzatish uchun ishlatiladi, masalan, kranni harakatlantiruvchi mexanizmdagi uzun optik o'q, avtomobilning qo'zg'aysan mili va boshqalar.

Milning materiali asosan karbonli po'lat yoki qotishma po'latdir va egiluvchan temir yoki qotishma quyma temir ham ishlatilishi mumkin.Milning ish qobiliyati odatda mustahkamlik va qattiqlikka bog'liq va yuqori tezlik tebranish barqarorligiga bog'liq.Ilova Qo'llanilishi Buralishning qattiqligi Milning buralish qattiqligi mil uzunligining bir metriga burilish burchagi bo'yicha o'lchanadigan ish paytida milning burilish deformatsiyasi miqdori sifatida hisoblanadi.Milning burilish deformatsiyasi mashinaning ishlashi va ishning aniqligiga ta'sir qilishi kerak.Misol uchun, agar ichki yonish dvigatelining eksantrik milining burilish burchagi juda katta bo'lsa, bu valfning to'g'ri ochilishi va yopilish vaqtiga ta'sir qiladi;portal kranining harakat mexanizmining uzatish milining burilish burchagi haydash g'ildiragining sinxronligiga ta'sir qiladi;Operatsion tizimda burilish tebranishlari va miller xavfi ostida bo'lgan miller uchun katta burilish qattiqligi talab qilinadi.

Texnik talablar 1. Ishlov berishning aniqligi

1) O'lchov aniqligi Milya qismlarining o'lchov aniqligi, asosan, milning diametri va o'lchov aniqligi va mil uzunligining o'lchov aniqligini anglatadi.Foydalanish talablariga ko'ra, asosiy jurnal diametrining aniqligi odatda IT6-IT9, aniqlik jurnali ham IT5 gacha.Mil uzunligi odatda nominal o'lcham sifatida belgilanadi.Bosqichli milning har bir qadam uzunligi uchun foydalanish talablariga muvofiq bardoshlik berilishi mumkin.

2) Geometrik aniqlik Shaft qismlari odatda ikkita jurnal tomonidan rulmanda quvvatlanadi.Ushbu ikkita jurnal qo'llab-quvvatlovchi jurnallar deb ataladi va shuningdek, mil uchun yig'ish moslamasi hisoblanadi.O'lchov aniqligiga qo'shimcha ravishda, odatda qo'llab-quvvatlovchi jurnalning geometrik aniqligi (yumaloqligi, silindrsimonligi) talab qilinadi.Umumiy aniqlik jurnallari uchun geometriya xatosi diametrning bardoshliligi bilan cheklanishi kerak.Talablar yuqori bo'lsa, ruxsat etilgan bardoshlik qiymatlari qism chizmasida ko'rsatilishi kerak.

3) O'zaro pozitsiya aniqligi Qo'llab-quvvatlash jurnallariga nisbatan mil qismlarida birlashtiruvchi jurnallar (yig'ilgan qo'zg'alish elementlarining jurnallari) o'rtasidagi koaksiyallik ularning o'zaro pozitsiya aniqligi uchun umumiy talabdir.Odatda, normal aniqlikdagi milya, qo'llab-quvvatlash jurnalining radiusli chiqishiga nisbatan mos keladigan aniqlik odatda 0,01-0,03 mm, yuqori aniqlikdagi mil esa 0,001-0,005 mm.Bundan tashqari, o'zaro pozitsion aniqlik, shuningdek, ichki va tashqi silindrsimon yuzalarning koaksiyalligi, eksenel joylashtirilgan so'nggi yuzlarning perpendikulyarligi va eksenel chiziq va boshqalar.2, sirt pürüzlülüğü Mashinaning aniqligiga ko'ra, operatsiya tezligi, milya qismlarining sirt pürüzlülüğü talablari ham farq qiladi.Umuman olganda, qo'llab-quvvatlovchi jurnalning sirt pürüzlülüğü Ra 0,63-0,16 mkm;mos keladigan jurnalning sirt pürüzlülüğü Ra 2,5-0,63 m m.

Qayta ishlash texnologiyasi 1, milya qismlarining moddiy mil qismlarini tanlash, asosan, milning mustahkamligi, qattiqligi, aşınma qarshiligi va ishlab chiqarish jarayoniga asoslanadi va tejamkorlikka intiladi.

Umumiy ishlatiladigan material: 1045 |4130 |4140 |4340 |5120 |8620 |42CrMo4 |1.7225 |34CrAlNi7 |S355J2 |30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

SOXMA VAL
Katta zarb qilingan mil 30 T gacha.. Soxta halqaning bardoshliligi odatda o'lchamiga qarab -0/+3 mm dan +10 mm gacha.
●Barcha metallar quyidagi qotishma turlaridan soxta halqa ishlab chiqarish uchun zarb qilish qobiliyatiga ega:
● Qotishma po'lat
●Uglerodli po'lat
●zanglamaydigan po‘lat

SOXMA VAL IMKONIYATLARI