锻件轴的应用领域有
轴锻件（机械零部件） 轴锻件是在轴承中部或车轮中部或齿轮中部磨损的圆柱形物体，但也有少数是方形的。轴是支撑旋转部件并随其旋转以传递运动、扭矩或弯矩的机械部件。一般是金属棒状，每段可以有不同的直径。机器中进行回转运动的零件安装在轴上。中文名轴锻件类型轴、芯轴、传动轴材料用途1、碳钢35、45、50等优质碳素结构钢因其综合力学性能高，应用较多，其中45钢应用最广泛。为了提高其机械性能，应进行正火或调质处理。对于不重要或受力较小的结构轴，可采用Q235、Q275等碳素结构钢。2、合金钢 合金钢具有较高的机械性能，但价格较贵，多用于有特殊要求的轴类。例如，使用滑动轴承的高速轴，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金结构钢，渗碳淬火后可提高轴颈的耐磨性；汽轮发电机转子轴在高温、高速、重负载条件下工作。由于具有良好的高温力学性能，常采用40CrNi、38CrMoAlA等合金结构钢。轴的毛坯首选锻件，其次是圆钢；对于较大或复杂的结构，可以考虑铸钢或球墨铸铁。例如，用球墨铸铁制造曲轴和凸轮轴，具有成本低、吸振性好、对应力集中敏感性低、强度好的优点。轴的力学模型是梁，大多是旋转的，因此其应力通常是对称循环。可能的失效模式包括疲劳断裂、过载断裂和过度弹性变形。一些带有轮毂的零件通常安装在轴上，因此大多数轴应制成阶梯轴，加工量较大。结构分类 结构设计 轴的结构设计是确定轴的合理形状和总体结构尺寸的重要步骤。它由安装在轴上的零件的类型、尺寸和位置，零件的固定方式，载荷的性质、方向、大小和分布，轴承的类型和尺寸，轴的毛坯，与制造和装配工艺、安装和运输、轴的变形等因素有关。设计者可根据轴的具体要求进行设计。如有必要，可以对几种方案进行比较以选择最佳设计。

以下是一般轴类结构设计原则

1.节省材料，减轻重量，采用等强度形状。大尺寸或大截面系数的截面形状。

2、易于对轴上零件进行准确定位、稳定、组装、拆卸和调整。

3、采用各种结构措施，减少应力集中，提高强度。

4、制造方便，保证精度。

轴的分类常见轴根据轴的结构形状可分为曲轴、直轴、软轴、实心轴、空心轴、刚性轴、软轴（软轴）等。

直轴又可分为

1轴，既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速机中的轴。

2 芯轴，用于支撑旋转零件，仅承受弯矩而不传递扭矩，有的芯轴旋转，如铁路车辆的车轴等，有的芯轴不旋转，如支撑滑轮的轴。

3 传动轴，主要用于传递无弯矩的扭矩，如起重机运行机构中的长光轴、汽车的传动轴等。

轴的材质主要为碳钢或合金钢，也可采用球墨铸铁或合金铸铁。轴的工作能力一般取决于强度和刚度，而高速则取决于振动稳定性。应用 应用 扭转刚度 轴的扭转刚度计算为轴在运行过程中的扭转变形量，以每米轴长度的扭转角来测量。轴的扭转变形应影响机器的性能和工作精度。例如，内燃机凸轮轴扭转角度过大，会影响气门的正确开闭时间；门式起重机运动机构传动轴的扭转角度会影响驱动轮的同步性；对于存在扭转振动风险的轴和操作系统中的轴，需要较大的扭转刚度。

技术要求 1、加工精度

1）尺寸精度 轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径和尺寸精度以及轴长度的尺寸精度。根据使用要求，主轴颈直径的精度通常为IT6-IT9，精密轴颈也可达IT5。轴长度通常指定为公称尺寸。对于阶梯轴的各步长，可根据使用要求给出公差。

2）几何精度 轴类零件一般由两个轴颈支撑在轴承上。这两个轴颈称为支撑轴颈，也是轴的装配参考。除尺寸精度外，一般还要求支承轴颈的几何精度（圆度、圆柱度）。对于一般精度的轴颈，其几何误差应限制在直径公差范围内。当要求较高时，应在零件图上注明允许的公差值。

3）相互位置精度 轴类零件中的配合轴颈（装配后的驱动件的轴颈）相对于支撑轴颈的同轴度是其相互位置精度的共同要求。一般普通精度的轴，相对于支撑轴颈径向跳动的配合精度一般为0.01-0.03毫米，高精度轴为0.001-0.005毫米。另外，相互位置精度还有内外圆柱面的同轴度、轴向定位端面与轴线的垂直度等。2、表面粗糙度根据机器的精度、运转的速度，轴类零件的表面粗糙度要求也不同。一般情况下，支撑轴颈的表面粗糙度Ra为0.63-0.16μm；配合轴颈表面粗糙度Ra为2.5-0.63μm。

加工工艺 1、轴类零件材料的选择，主要根据轴的强度、刚度、耐磨性和制造工艺，力求经济性。

常用材质：1045|4130 | 41304140 | 41404340 | 43405120|8620 |42CrMo4 |1.7225 | 1.722534CrAlNi7 |S355J2 |30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

锻造轴
大型锻造轴可达 30 T。锻造环公差通常为 -0/+3mm 至 +10mm，具体取决于尺寸。
●All Metals 具有锻造能力，可以使用以下合金类型生产锻环：
●合金钢
●碳钢
●不锈钢

锻造轴能力