Aby se usnadnilo tváření kovových polotovarů, snížil se deformační odpor a ušetřila energie zařízení, při kování se obecně používají následující metody:
1) Pochopte materiálové vlastnostivýkovkya zvolte přiměřenou teplotu, rychlost a stupeň deformace.
2) Podpora homogenity chemického složení a mikrostruktury materiálu, jako je například vysokoteplotní homogenizační zpracování velkých ingotů z vysoce legované oceli, za účelem zlepšení plasticity materiálu.

3) Výběr nejvýhodnějšího deformačního procesu, jako napříkladkování tvrdé deformace, nízkoplastický, vysokolegovanýkování oceli, aby se povrch materiálu ve stavu tlaku napěchoval, zabránilo se tečnému napětí a praskání, lze jej použít k procesu napěchování pláště.
4) Používejte různé nástroje a správné použití nástrojů může zlepšit nerovnoměrnost deformace. Po dlouhou dobuvýkovky hřídelí, kovadlina ve tvaru V nebo kulatá kovadlina může být použita ke zvýšení povrchového tlakuvýkovky, čímž se zlepšuje plasticita a zabraňuje se vzniku trhlin na povrchu a v srdci.
5) Zlepšit způsob provozu, aby se snížil vliv tření achlazení během kovánía zabránit jevu pěchování. Například pro kování palačinkami s nízkoplastickými materiály lze k vyřešení problému použít proces pěchování dvou kusů k sobě najednou a následného otočení každého kusu o 180° na druhé straně.
6) Lepší mazací opatření mohou zlepšit stav povrchuvýkovkya formy, snižují vliv tření, dosahují rovnoměrné deformace a tím snižují odpor vůči deformaci.
(z duan168.com)