Для полегшення формування металевих заготовок, зменшення опору деформації та економії енергії обладнання в процесі кування зазвичай застосовуються такі методи:
1) Зрозумійте матеріальні характеристикипоковки, та виберіть прийнятну температуру, швидкість та градус деформації.
2) Сприяти однорідності хімічного складу та мікроструктури матеріалу, наприклад, високотемпературною гомогенізаційною обробкою великих злитків високолегованої сталі, щоб покращити пластичність матеріалу.

3) Вибір найсприятливішого процесу деформації, такого яккування твердої деформаціїнизький пластик, високолегованийкування сталі, щоб осадити поверхню матеріалу в стані тиску, запобігти тангенціальному натягу та розтріскуванню, може бути використаний для процесу кування обсадки.
4) Використовуйте різні інструменти, а правильне використання інструментів може покращити нерівномірність деформації. Для тривалогопоковки валівV-подібне або кругле ковадло можна використовувати для збільшення поверхневого тискупоковки, тим самим покращуючи пластичність та запобігаючи появі тріщин на поверхні та в серцевині.
5) Удосконалити метод роботи, щоб зменшити вплив тертя таохолодження під час кування, та уникнути явища висипання. Наприклад, для кування млинцями з низькопластичних матеріалів для вирішення проблеми можна застосувати процес висипання двох деталей разом один раз, а потім поворот кожного деталі на 180° вдруге.
6) Кращі заходи змащування можуть покращити стан поверхніпоковкиі форми, зменшують вплив тертя, отримують рівномірну деформацію і таким чином зменшують опір деформації.
(з сайту duan168.com)