Մետաղական նախշի հոսքագծումը հեշտացնելու, դեֆորմացիայի դիմադրությունը նվազեցնելու և սարքավորումների էներգիան խնայելու համար կռման գործընթացում սովորաբար կիրառվում են հետևյալ մեթոդները.
1) Հասկանալ նյութի բնութագրերըկռումև ընտրել ողջամիտ դեֆորմացիայի ջերմաստիճան, արագություն և աստիճան։
2) Նպաստել նյութի քիմիական կազմի և միկրոկառուցվածքի միատարրությանը, ինչպիսին է մեծ, բարձր համաձուլվածքային պողպատե ձուլակտորի բարձր ջերմաստիճանային միատարրացման մշակումը, որպեսզի բարելավվի նյութի պլաստիկությունը։

3) Առավել բարենպաստ դեֆորմացման գործընթացի ընտրություն, ինչպիսիք են՝կռման կոշտ դեֆորմացիա, ցածր պլաստիկություն, բարձր համաձուլվածքպողպատի կռում, ճնշման վիճակում գտնվող նյութի մակերեսը խաթարելու, շոշափողական լարվածությունը և ճաքը կանխելու համար, կարող է օգտագործվել պատյանի խաթարման գործընթացը կռելու համար։
4) Օգտագործեք տարբեր գործիքներ, և գործիքների ճիշտ օգտագործումը կարող է բարելավել դեֆորմացիայի անհավասարությունը։ Երկար ժամանակլիսեռի կռում, V-աձև կամ կլոր սալ կարող է օգտագործվել մակերեսային ճնշումը մեծացնելու համարկռում, այդպիսով բարելավելով պլաստիկությունը և կանխելով ճաքերի առաջացումը մակերեսին և սրտում։
5) Բարելավել շահագործման մեթոդը՝ շփման ազդեցությունը նվազեցնելու համար ևսառեցում կռման ընթացքումև խուսափել խանգարման երևույթից: Օրինակ՝ ցածր պլաստիկ նյութերով նրբաբլիթների կռման համար խնդիրը լուծելու համար կարելի է կիրառել երկու կտորները մեկ անգամ իրար խառնելու և այնուհետև յուրաքանչյուր կտորը երկրորդ անգամ 180°-ով պտտելու գործընթացը:
6) Ավելի լավ քսման միջոցառումները կարող են բարելավել մակերեսի վիճակըկռումև կաղապարներ, նվազեցնում են շփման ազդեցությունը, ստանում միատարր դեֆորմացիա և այդպիսով նվազեցնում դեֆորմացիայի դիմադրությունը։
(Duan168.com կայքից)