Para facilitar la formación de flujo de palanquillas de metal, reducir la resistencia a la deformación y ahorrar energía del equipo, generalmente se adoptan los siguientes métodos en el proceso de forjado:
1) Comprender las características del materialpiezas forjadasy seleccione una temperatura, velocidad y grado de deformación razonables.
2) Promover la homogeneidad de la composición química y la microestructura del material, como el tratamiento de homogeneización a alta temperatura de lingotes grandes de acero de alta aleación, a fin de mejorar la plasticidad del material.

3) Selección del proceso de deformación más favorable, como por ejemploforja deformación dura, bajo plástico, alta aleaciónforja de aceroCon el fin de recalcar la superficie del material en un estado de presión, evitar la tensión tangencial y el agrietamiento, se puede utilizar para forjar el proceso de recalque de la carcasa.
4) Utilice diferentes herramientas y el uso correcto de las mismas puede mejorar la falta de uniformidad de la deformación.forjados de ejesSe puede utilizar un yunque en forma de V o un yunque redondo para aumentar la presión superficial delpiezas forjadas, mejorando así la plasticidad y evitando grietas en la superficie y en el corazón.
5) Mejorar el método de operación para reducir la influencia de la fricción yenfriamiento durante la forja, y evitar el fenómeno de alteración. Por ejemplo, para el forjado de panqueques con materiales de bajo plástico, se puede adoptar el proceso de alterar dos piezas juntas por una vez y luego girar cada pieza 180° por segunda vez para resolver el problema.
6) Unas mejores medidas de lubricación pueden mejorar el estado de la superficie depiezas forjadasy moldes, reducen la influencia de la fricción, obtienen una deformación uniforme y, por lo tanto, reducen la resistencia a la deformación.
(de duan168.com)