ලෝහ බිලට් ප්‍රවාහය සැකසීමට පහසුකම් සැලසීම, විරූපණ ප්‍රතිරෝධය අඩු කිරීම සහ උපකරණ ශක්තිය ඉතිරි කිරීම සඳහා, ව්‍යාජ ක්‍රියාවලියේදී සාමාන්‍යයෙන් පහත ක්‍රම අනුගමනය කරනු ලැබේ:
1) ද්‍රව්‍යමය ලක්ෂණ ග්‍රහණය කරගන්නව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය, සහ සාධාරණ විරූපණ උෂ්ණත්වයක්, ප්‍රවේගයක් සහ උපාධියක් තෝරන්න.
2) ද්‍රව්‍යයේ ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශාල අධි-මිශ්‍ර ලෝහ වානේ ඉන්ගෝට් වල ඉහළ උෂ්ණත්ව සමජාතීයකරණ ප්‍රතිකාරය වැනි ද්‍රව්‍යයේ රසායනික සංයුතියේ සහ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහයේ සමජාතීයතාවය ප්‍රවර්ධනය කිරීම.
3) වඩාත් හිතකර විරූපණ ක්‍රියාවලිය තෝරා ගැනීම, උදාහරණයක් ලෙසදැඩි විරූපණය සකස් කිරීම, අඩු ප්ලාස්ටික් ඉහළ මිශ්‍ර ලෝහයවානේ ව්‍යාජය, පීඩන තත්වයකදී ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට අවුල් කිරීම සඳහා, ස්පර්ශක ආතතිය සහ ඉරිතැලීම වැළැක්වීම සඳහා, ආවරණ අවුල් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
4) විවිධ මෙවලම් භාවිතා කරන්න, සහ මෙවලම් නිවැරදිව භාවිතා කිරීමෙන් විරූපණයේ ඒකාකාරී නොවන බව වැඩි දියුණු කළ හැකිය. දිගු කාලයක් සඳහාපතුවළ ව්‍යාජ, v-හැඩැති කිණිහිරය හෝ වටකුරු කිණිහිරය මතුපිට පීඩනය වැඩි කිරීමට භාවිතා කළ හැක.ව්‍යාජ ද්‍රව්‍ය, එමගින් ප්ලාස්ටික් බව වැඩි දියුණු කර මතුපිට හා හදවතේ ඉරිතැලීම් වළක්වයි.
5) ඝර්ෂණයේ බලපෑම අඩු කිරීම සඳහා මෙහෙයුම් ක්‍රමය වැඩිදියුණු කිරීම සහව්‍යාජය සෑදීමේදී සිසිලනය, සහ කලබලකාරී සංසිද්ධිය වළක්වා ගන්න. උදාහරණයක් ලෙස, අඩු ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සමඟ පෑන්කේක් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම සඳහා, එක් වරක් කෑලි දෙකක් එකට උඩු යටිකුරු කර දෙවන වරටත් එක් එක් කැබැල්ල 180° කින් හරවන ක්‍රියාවලිය ගැටළුව විසඳීම සඳහා අනුගමනය කළ හැකිය.
6) වඩා හොඳ ලිහිසිකරණ පියවර මගින් මතුපිට තත්ත්වය වැඩිදියුණු කළ හැකියව්‍යාජ ද්‍රව්‍යසහ අච්චු, ඝර්ෂණයේ බලපෑම අඩු කරයි, ඒකාකාර විරූපණය ලබා ගනී, එමඟින් විරූපණ ප්‍රතිරෝධය අඩු කරයි.
(duan168.com වෙතින්)
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-21-2020