Для облегчения формовки металлических заготовок, снижения сопротивления деформации и экономии энергии оборудования в процессе ковки обычно применяются следующие методы:
1) Понять материальные характеристикипоковкии выберите разумную температуру, скорость и степень деформации.
2) Повышение однородности химического состава и микроструктуры материала, например, высокотемпературная гомогенизационная обработка крупных слитков высоколегированной стали, с целью улучшения пластичности материала.

3) Выбор наиболее благоприятного процесса деформации, напримерковка твердая деформация, низкопластичный высоколегированныйковка сталиДля того чтобы осадить поверхность материала, находящегося под давлением, предотвратить тангенциальное растяжение и трещины, можно использовать процесс осадки обсадных труб при ковке.
4) Используйте различные инструменты, и правильное использование инструментов может улучшить неравномерность деформации. Для длительногопоковки валаДля увеличения поверхностного давления можно использовать V-образную или круглую наковальню.поковки, тем самым улучшая пластичность и предотвращая появление трещин на поверхности и в сердцевине.
5) Улучшить метод эксплуатации, чтобы уменьшить влияние трения иохлаждение во время ковкии избежать явления осадки. Например, для блинчатой ​​ковки материалов с низкой пластичностью для решения проблемы можно применить процесс осадки двух деталей вместе один раз, а затем поворот каждой детали на 180° во второй раз.
6) Более эффективные меры по смазке могут улучшить состояние поверхностипоковкии пресс-формы, уменьшают влияние трения, получают равномерную деформацию и тем самым снижают сопротивление деформации.
(с сайта duan168.com)