Afin de faciliter le formage par fluotournage des billettes métalliques, de réduire la résistance à la déformation et d'économiser l'énergie de l'équipement, les méthodes suivantes sont généralement adoptées dans le processus de forgeage :
1) Comprendre les caractéristiques matérielles depièces forgées, et sélectionnez une température, une vitesse et un degré de déformation raisonnables.
2) Favoriser l'homogénéité de la composition chimique et de la microstructure du matériau, comme le traitement d'homogénéisation à haute température du gros lingot d'acier fortement allié, afin d'améliorer la plasticité du matériau.

3) Sélection du processus de déformation le plus favorable, tel queforgeage déformation dure, faible teneur en plastique et alliage élevéforgeage de l'acier, afin de bouleverser la surface du matériau dans un état de pression, d'empêcher la tension tangentielle et la fissure, peut être utilisé pour forger le processus de bouleversement du boîtier.
4) Utiliser des outils différents, et une utilisation correcte des outils peut améliorer la non-uniformité de la déformation. Pendant longtempspièces forgées d'arbre, une enclume en forme de V ou une enclume ronde peut être utilisée pour augmenter la pression de surface dupièces forgées, améliorant ainsi la plasticité et prévenant les fissures en surface et au cœur.
5) Améliorer la méthode de fonctionnement pour réduire l'influence du frottement etrefroidissement pendant le forgeage, et éviter le phénomène de bouleversement. Par exemple, pour le forgeage de crêpes avec des matériaux à faible teneur en plastique, le processus consistant à bouleverser deux pièces ensemble une fois, puis à tourner chaque pièce à 180° une deuxième fois peut être adopté pour résoudre le problème.
6) De meilleures mesures de lubrification peuvent améliorer l'état de surface depièces forgéeset les moules, réduisent l'influence du frottement, obtiennent une déformation uniforme et réduisent ainsi la résistance à la déformation.
(de duan168.com)