Siekiant palengvinti metalo ruošinio formavimą srautu, sumažinti atsparumą deformacijai ir taupyti įrangos energiją, kalimo procese paprastai taikomi šie metodai:
1) Supraskite medžiagos savybeskaltiniaiir pasirinkite tinkamą deformacijos temperatūrą, greitį ir laipsnį.
2) Skatinti medžiagos cheminės sudėties ir mikrostruktūros homogeniškumą, pvz., didelio legiruoto plieno luito homogenizavimą aukštoje temperatūroje, siekiant pagerinti medžiagos plastiškumą.

3) Palankiausio deformacijos proceso parinkimas, pvz.kalimo kieta deformacija, mažai plastiko, daug lydiniųplieno kalimas, siekiant sutrikdyti medžiagos paviršių slėgio būsenoje, išvengti tangentinio įtempimo ir įtrūkimų, gali būti naudojamas korpuso sutrikdymo procesui sukurti.
4) Naudokite skirtingus įrankius, o teisingas įrankių naudojimas gali pagerinti deformacijos netolygumą. Ilgą laikąvelenų kaltiniai, paviršiaus slėgiui padidinti gali būti naudojamas V formos arba apvalus priekalaskaltiniai, taip pagerinant plastiškumą ir užkertant kelią įtrūkimams paviršiuje ir širdyje.
5) Patobulinti veikimo metodą, siekiant sumažinti trinties įtaką iraušinimas kalimo metuir išvengti apgadinimo reiškinio. Pavyzdžiui, blynų kalimui iš mažai plastiko turinčių medžiagų, problemai išspręsti galima vieną kartą sulieti dvi dalis, o po to kiekvieną dalį antrą kartą pasukti 180° kampu.
6) Geresnės tepimo priemonės gali pagerinti paviršiaus būklękaltiniaiir liejimo formas, sumažina trinties įtaką, užtikrina vienodą deformaciją ir taip sumažina atsparumą deformacijai.
(iš duan168.com)