Forxa de anelé rodar oforxasnun círculo, basicamente pode controlar a tolerancia dimensional do produto, reducir a cantidade de mecanizado.Non obstante, ao elixir os forxados de aneis, debemos ter coidado de non elixir os forxados de aneis defectuosos.Se a elección de forxa de anel defectuosa afectará seriamente o uso do proxecto, tamén terá certos riscos.Despois, como elixirforxas pesadas?

En primeiro lugar, mire a superficie da forxa: se a superficie ten fendas, dobras, dobras, pozos de presión, casca de laranxa, burbullas, manchas, pozos de corrosión, contusións, material estraño, non cheo, pozos, falta de carne, arañazos e outros defectos, recoméndase que non compre.

Análise de dimensións de tolerancia de mecanizadoforxas pesadastamén ten requisitos relevantes para o material de forxa pesada.Os billetes non se poden utilizar como forxa para forxar e procesar.Debe garantirse a proporción de forxa de pezas con diferentes formas e a produción de forxa de aceiro redondo de tamaño similar non debe cumprir requisitos estritos no proceso de procesamento de forxa, como temperatura, frecuencia de forxa e presión.Os cristais metálicos entranforxas pesadasson máis finos e máis axustado, e as forxas son procesadas sen danar as fibras metálicas da materia prima e poden facer que as liñas metálicas sexan máis suaves.

Estas vantaxes deforxas pesadasnon deben falarse, senón que se deben principalmente aos seus estritos requisitos técnicos.O tamaño de reserva deforxados de aneis pesadosaxustarase ás normas internacionais de seguridade e o material debe ser coherente co material das pezas.A composición química tamén se axustará ás normas unificadas nacionais e emitirase a lista de materiais.A principal forma de reducir o contido de hidróxeno no aceiro é a desgasificación ao baleiro ou o baleiro de aceiro líquido durante o proceso de fabricación de aceiro.Para algunhas pezas forxadas con requisitos máis elevados, pódese utilizar o proceso de refundimento de electroscouras para mellorar aínda máis a pureza do aceiro.Tratamento térmico posterior á forxa: recocido por deshidroxenación para facer que o hidróxeno se difunda no aceiro.

dende:168 forxa