ਮੈਟਲ ਬਿਲਟ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਰੀਕੇ ਅਪਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ:
1) ਦੀਆਂ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝੋਫੋਰਜਿੰਗਜ਼, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਵਿਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਵੇਗ ਅਤੇ ਡਿਗਰੀ ਚੁਣੋ।
2) ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਉੱਚ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਇੰਗੌਟ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਰੂਪਤਾ ਇਲਾਜ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

3) ਸਭ ਤੋਂ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿਹਾਰਡ ਵਿਕਾਰ ਬਣਾਉਣਾ, ਘੱਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤਸਟੀਲ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਲਈ, ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਕੇਸਿੰਗ ਅਪਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜਾਅਲੀ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈਸ਼ਾਫਟ ਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ v-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਐਨਵਿਲ ਜਾਂ ਗੋਲ ਐਨਵਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈਫੋਰਜਿੰਗਜ਼, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਦਿਲ ਵਿੱਚ ਚੀਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ.
5) ਰਗੜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇਫੋਰਜਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਰਤਾਰੇ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪੈਨਕੇਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਦੋ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਰ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਦੂਜੀ ਵਾਰ 180° ਮੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਹੱਲ ਲਈ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6) ਬਿਹਤਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਉਪਾਅ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨਫੋਰਜਿੰਗਜ਼ਅਤੇ ਮੋਲਡ, ਰਗੜ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਕਸਾਰ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
(duan168.com ਤੋਂ)