Гэтыпрацэс коўкізвычайна ўключае ў сябе наступныя этапы: выбар высакаякаснай нарыхтоўкі, награванне, фармаванне іастуджэнне коўкі.
Працэсы коўкіўключаюць свабодную каванне, каванне пад ціскам і тонкую каваннекоўка плёнкіПадчас вытворчасці,розныя коўкіметады выбіраюцца ў залежнасці ад якасці паковак і колькасці вытворчых партый.
Свабодная коўканізкая прадукцыйнасць, вялікі прыпуск на апрацоўку, але простыя інструменты, вялікая ўніверсальнасць, шырока выкарыстоўваюцца ўкоўкаадзінкавыя і дробнапартыйныя поковки, простай формы.Свабодная коўкаАбсталяванне ўключае пнеўматычны малаток, паравы малаток і гідраўлічны прэс для вытворчасці малых, сярэдніх і вялікіх поковак.коўкамае высокую прадукцыйнасць, прастату ў эксплуатацыі, лёгкую механізацыю і аўтаматызацыю. Штампаваныя вырабы маюць высокую дакладнасць памераў, невялікі прыпуск на апрацоўку і разумнае размеркаванне валакністай структуры, што можа яшчэ больш палепшыць тэрмін службы дэталяў. Асноўны працэссвабодная коўкаУсвабодная коўка,Каваная форма паступова кваецца з дапамогай некалькіх асноўных працэсаў дэфармацыі. Асноўнымі працэсамі свабоднай коўкі з'яўляюцца высадка, падаўжэнне, штампоўка, гнутценне і рэзанне. Высадка - гэта аперацыя, пры якой сыравіна кваецца па восі, каб паменшыць яе вышыню і павялічыць папярочны сячэнне. Гэты тып працэсу звычайна выкарыстоўваецца для коўкі зубчастых загатовак і іншых дыскавых поковок. Існуе два тыпы хвалістасці: поўная высадка і частковая коўка. Падаўжэнне шляхам валачэння - гэта працэс коўкі, які павялічвае даўжыню загатоўкі і памяншае папярочны сячэнне. Ён звычайна выкарыстоўваецца для вырабу валаў, такіх як шпіндзелі такарных станкоў і шатуны.
1. штампоўка
Штампоўка Апрацэс коўкіу якім пуансоны прабіваюць скразныя або наскрозь адтуліны без выкарыстання пуансонаў, згінаюць коўка, згінаюць нарыхтоўку пад пэўным вуглом або формай, рэжуць і дзяляць нарыхтоўку або рэжуць матэрыял.
2. штампоўка
Нагрэтую загатоўку змяшчаюць у штамп, які замацаваны на коўцы.
Асноўныя працэсы коўкі пад ціскам Працэсы коўкі пад ціскам: рэзанне, награванне, папярэдняя коўка, канчатковая коўка, штампоўка, абрэзка, загартоўка і адпачынак, дробеструйная апрацоўка. Распаўсюджаныя працэсы - гэта высадка, падаўжэнне, гнутценне, штампоўка і фармаванне.

Звычайныкоўкаабсталяванне. Звычайнае абсталяванне для штампоўкі ўключае штамповы молат, гарачую коўкакоўкапрэс, плоскі кавальскі прэс і фрыкцыйны прэс. У цэлым,якасць каванага фланцалепш, агульнае выкарыстанне штампаванай вытворчасці, тонкая крышталічная структура, высокая трываласць, вядома, цана даражэйшая. Незалежна ад таго, ліццё фланца або коўка фланца, гэта распаўсюджаны метад вырабу фланца. Калі ласка, звярніцеся да патрабаванняў да трываласці выкарыстоўваных кампанентаў. Калі патрабаванні не высокія, вы таксама можаце выкарыстоўвацькруцільныя фланцы.
3. Трайны разрэз фланца
Унутраны і вонкавы дыяметры фланца і таўшчыня дыска выразаюцца непасрэдна на прамежкавай пласціне, а адтуліны для нітаў і ватэрлініі апрацоўваюцца на станку. Зроблены такім чынам фланец называецца выразаным фланцам, і максімальны дыяметр гэтага фланца абмежаваны шырынёй сярэдняй пласціны.
Рэзка фланца
4. Чатырохступеньчаты фланец для пракаткі
Працэс нарэзкі палос з прамежкавымі пласцінамі і наступнай іх пракаткі ў кругі называецца пракаткай і выкарыстоўваецца для вырабу некаторых буйных фланцаў. Пасля паспяховай намоткі праводзіцца зварка, затым плюшчэнне, а затым апрацоўваюцца ватэрлініі і адтуліны для нітаў.