Desmedeprocesomfatter normalt følgende trin: valg af højkvalitets billetblankering, opvarmning, formning ogsmedning afkøling.
Smedningsprocesserinkluderer fri smedning, smedning og tyndfilmsmedningUnder produktionen,forskellig smedningMetoderne vælges i henhold til smedegodsets kvalitet og antallet af produktionspartier.
Gratis smedninglav produktivitet, stor bearbejdningstillæg, men enkle værktøjer, stor alsidighed, udbredt ismedningSmedede stykker i enkelt og små partier, enkel form.Gratis smedningUdstyret omfatter lufthammer, damphammer og hydraulisk presse til produktion af små, mellemstore og store smedegods.smedninghar høj produktivitet, enkel betjening, nem mekanisering og automatisering. Smedede støbegods har høj dimensionsnøjagtighed, lille bearbejdningstillæg og rimelig fiberstrukturfordeling, hvilket yderligere kan forbedre delenes levetid. Grundlæggende proces forfri smedningIfri smedning,Den smedede form smedes gradvist gennem nogle grundlæggende deformationsprocesser. De grundlæggende processer ved fri smedning er stukning, forlængelse, prægning, bøjning og skæring. Stukning er en operation, hvor et råmateriale smedes aksialt for at reducere dets højde og øge dets tværsnit. Denne type proces bruges almindeligvis til smedning af tandhjulsstykker og andre skivesmedninger. Der er to typer bølger: total stukning og delvis smedning. Trækforlængelse er en smedeproces, der øger længden af ​​​​stykket og reducerer tværsnittet. Det bruges almindeligvis til at producere aksler, såsom drejebænkspindler og plejlstænger.
1. stempling
Stempling Asmedeproceshvor stempler stanser igennem eller gennem huller uden brug af stempler, bøjning, smedning, bøjning af emnet i en bestemt vinkel eller form, skæring og opdeling af emnet eller skæring af materiale.
2. smedning af fødder
Det opvarmede emne placeres i smedematricen, som er fastgjort til den smedeanordning, der skal smedes.
Grundlæggende processer Smedningsprocesser: skæring, opvarmning, forsmedning, slutsmedning, prægning, trimning, bratkøling og anløbning, kuglepenning. Almindelige processer er stukning, forlængelse, bøjning, prægning og formning.

Fællessmedning af smedningAlmindeligt smedningsudstyr omfatter matricehammer, varmluftssmedningsmedning af smedningpresse, flad smedepresse og friktionspresse. Generelt set,smedeflangekvalitetEr bedre, den generelle anvendelse af støbeformede produktion, fin krystalstruktur, høj styrke, selvfølgelig er prisen dyrere. Uanset om det er støbt flange eller smedeflange, er det den almindelige metode til fremstilling af flange. Se venligst styrkekravene for de anvendte komponenter. Hvis kravene ikke er høje, kan du også brugeroterende flanger.
3. Tredobbelt skåret flange
Flangens indre og ydre diameter samt skivens tykkelse skæres direkte på mellempladen, og bolthullerne og vandlinjerne bearbejdes. Den således fremstillede flange kaldes en snitflange, og denne flanges maksimale diameter er begrænset til bredden af ​​mellempladen.
Skæring af flangen
4. Firedobbelt rulleflange
Processen med at skære strimler med mellemplader og derefter rulle dem til cirkler kaldes valsning og bruges til at producere nogle store flanger. Efter vellykket vikling udføres svejsningen, derefter udføres udfladningen, og derefter behandles vandlinjen og bolthullerne.