ફોર્જિંગ ફ્લેંજ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાસામાન્ય રીતે નીચેના પગલાંઓનો સમાવેશ થાય છે: ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા બિલેટ બ્લેન્કિંગની પસંદગી, ગરમી, રચના અનેફોર્જિંગ કૂલિંગ.
ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓફ્રી ફોર્જિંગ, ડાઇ ફોર્જિંગ અને થિનનો સમાવેશ થાય છેફિલ્મ ફોર્જિંગઉત્પાદન દરમિયાન,વિવિધ ફોર્જિંગફોર્જિંગની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન બેચની સંખ્યા અનુસાર પદ્ધતિઓ પસંદ કરવામાં આવે છે.
મફત ફોર્જિંગઓછી ઉત્પાદકતા, મોટી પ્રક્રિયા ભથ્થું, પરંતુ સરળ સાધનો, મોટી વૈવિધ્યતા, વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છેફોર્જિંગસિંગલ અને નાના બેચ ફોર્જિંગ્સ, સરળ આકાર.મફત ફોર્જિંગનાના, મધ્યમ અને મોટા ફોર્જિંગના ઉત્પાદન માટે સાધનોમાં એર હેમર, સ્ટીમ હેમર અને હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો સમાવેશ થાય છે. ડાઇફોર્જિંગઉચ્ચ ઉત્પાદકતા, સરળ કામગીરી, સરળ યાંત્રિકીકરણ અને ઓટોમેશન ધરાવે છે. ડાઇ ફોર્જિંગમાં ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ, નાના મશીનિંગ ભથ્થા અને વાજબી ફાઇબર સ્ટ્રક્ચર વિતરણ હોય છે, જે ભાગોના સેવા જીવનને વધુ સુધારી શકે છે. ની મૂળભૂત પ્રક્રિયામફત ફોર્જિંગ: માંમફત ફોર્જિંગ,બનાવટી આકાર ધીમે ધીમે કેટલીક મૂળભૂત વિકૃતિ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા બનાવટી બનાવવામાં આવે છે. ફ્રી ફોર્જિંગની મૂળભૂત પ્રક્રિયાઓ અપસેટિંગ, લંબાવવું, સ્ટેમ્પિંગ, બેન્ડિંગ અને કટીંગ છે. અપસેટિંગ એ એક એવી કામગીરી છે જેમાં કાચા માલને તેની ઊંચાઈ ઘટાડવા અને તેના ક્રોસ સેક્શનને વધારવા માટે અક્ષીય રીતે બનાવટી બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રકારની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ગિયર બિલેટ્સ અને અન્ય ડિસ્ક ફોર્જિંગ ફોર્જિંગ માટે થાય છે. બે પ્રકારના અનડ્યુલેશન છે: કુલ અપસેટિંગ અને આંશિક ફોર્જિંગ. ડ્રોઇંગ લેન્થિંગ એ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા છે જે બિલેટની લંબાઈ વધારે છે અને ક્રોસ સેક્શન ઘટાડે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે લેથ સ્પિન્ડલ્સ અને કનેક્ટિંગ સળિયા જેવા શાફ્ટ બનાવવા માટે થાય છે.
૧. સ્ટેમ્પિંગ
સ્ટેમ્પિંગ Aફોર્જિંગ પ્રક્રિયાજેમાં પંચ પંચનો ઉપયોગ કર્યા વિના છિદ્રોમાંથી અથવા છિદ્રોમાંથી પંચ કરે છે, ફોર્જિંગને વાળે છે, ખાલી જગ્યાને ચોક્કસ ખૂણા અથવા આકારમાં વાળે છે, ખાલી જગ્યા અથવા કાપવાની સામગ્રીને કાપીને વિભાજીત કરે છે.
2. ડાઇ ફોર્જિંગ
ગરમ કરેલું ખાલી સ્થાન ફોર્જિંગ ડાઇમાં મૂકવામાં આવે છે, જે બનાવટી બનાવવા માટે ફોર્જિંગ ઉપકરણ સાથે જોડાયેલ હોય છે.
ડાઇ ફોર્જિંગ મૂળભૂત પ્રક્રિયાઓ ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ: કટીંગ, હીટિંગ, પ્રીફોર્જિંગ, ફાઇનલ ફોર્જિંગ, સ્ટેમ્પિંગ, ટ્રીમિંગ, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ, શોટ પીનિંગ. સામાન્ય પ્રક્રિયાઓ અપસેટિંગ, લંબાવવું, વાળવું, સ્ટેમ્પિંગ અને ફોર્મિંગ છે.
https://www.shdhforging.com/socket-weld-forged-flange.html
સામાન્યડાઇ ફોર્જિંગસાધનો સામાન્ય ડાઇ ફોર્જિંગ સાધનોમાં ડાઇ હેમર, ગરમડાઇ ફોર્જિંગપ્રેસ, ફ્લેટ ફોર્જિંગ પ્રેસ અને ઘર્ષણ પ્રેસ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો,ફોર્જિંગ ફ્લેંજ ગુણવત્તાવધુ સારું છે, ડાઇ ફોર્જિંગ ઉત્પાદનનો સામાન્ય ઉપયોગ, બારીક સ્ફટિક માળખું, ઉચ્ચ શક્તિ, અલબત્ત, કિંમત વધુ ખર્ચાળ છે. કાસ્ટિંગ ફ્લેંજ હોય ​​કે ફોર્જિંગ ફ્લેંજ, તે ફ્લેંજ બનાવવાની સામાન્ય પદ્ધતિ છે. કૃપા કરીને ઉપયોગમાં લેવાતા ઘટકો માટે તાકાત આવશ્યકતાઓનો સંદર્ભ લો. જો આવશ્યકતાઓ વધારે ન હોય, તો તમે તેનો ઉપયોગ પણ કરી શકો છોફરતી ફ્લેંજ્સ.
૩.ટ્રિપલ કટ ફ્લેંજ
ફ્લેંજના આંતરિક અને બાહ્ય વ્યાસ અને ડિસ્કની જાડાઈ સીધા મધ્યવર્તી પ્લેટ પર કાપવામાં આવે છે, અને બોલ્ટ છિદ્રો અને પાણીની લાઇનોને મશીન કરવામાં આવે છે. આ રીતે બનાવેલા ફ્લેંજને કટ ફ્લેંજ કહેવામાં આવે છે, અને આ ફ્લેંજનો મહત્તમ વ્યાસ મધ્યમ પ્લેટની પહોળાઈ સુધી મર્યાદિત છે.
ફ્લેંજનું કટીંગ
4. ક્વાડ્રપલ રોલિંગ ફ્લેંજ
મધ્યવર્તી પ્લેટો સાથે સ્ટ્રીપ્સ કાપવાની અને પછી તેમને વર્તુળોમાં ફેરવવાની પ્રક્રિયાને રોલિંગ કહેવામાં આવે છે અને તેનો ઉપયોગ કેટલાક મોટા ફ્લેંજ બનાવવા માટે થાય છે. વાઇન્ડિંગ સફળ થયા પછી, વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે, પછી ફ્લેટનીંગ હાથ ધરવામાં આવે છે, અને પછી વોટરલાઇન અને બોલ્ટ છિદ્રોને ટ્રીટ કરવામાં આવે છે.


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૦૮-૨૦૨૨

  • પાછલું:
  • આગળ: