ದಿಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ತಾಪನ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಕೂಲಿಂಗ್.
ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳುಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಡೈ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದವು ಸೇರಿವೆಫಿಲ್ಮ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ,ವಿಭಿನ್ನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ದೊಡ್ಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಮತಿ, ಆದರೆ ಸರಳ ಉಪಕರಣಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಬಹುಮುಖತೆ, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಏಕ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು, ಸರಳ ಆಕಾರ.ಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಸಣ್ಣ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಏರ್ ಹ್ಯಾಮರ್, ಸ್ಟೀಮ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಡೈಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸುಲಭ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಫೈಬರ್ ರಚನೆ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ: ರಲ್ಲಿಉಚಿತ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ,ಕೆಲವು ಮೂಲಭೂತ ವಿರೂಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಖೋಟಾ ಆಕಾರವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಚಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಪ್‌ಸ್ಸೆಟಿಂಗ್, ಉದ್ದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಅಪ್‌ಸ್ಸೆಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಎತ್ತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ನಕಲಿ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೇರ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಡಿಸ್ಕ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡು ರೀತಿಯ ಏರಿಳಿತಗಳಿವೆ: ಒಟ್ಟು ಅಪ್‌ಸ್ಸೆಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಲೆನ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲ್ಯಾಥ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಎಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಇದರಲ್ಲಿ ಪಂಚ್‌ಗಳು ಪಂಚ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಿಲ್ಲದೆ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಮೂಲಕ ಪಂಚ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದು, ಖಾಲಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನ ಅಥವಾ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಬಗ್ಗಿಸುವುದು, ಖಾಲಿ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ವಿಭಜಿಸುವುದು.
2. ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್
ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಡೈನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ಪೂರ್ವ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಅಂತಿಮ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಶಾಟ್ ಪೀನಿಂಗ್. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಪ್‌ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ಉದ್ದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಬಾಗುವುದು, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವಿಕೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಡೈ ಹ್ಯಾಮರ್, ಹಾಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ಪ್ರೆಸ್, ಫ್ಲಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರೆಸ್. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ,ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗುಣಮಟ್ಟಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಸಹಜವಾಗಿ, ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ಯುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, ಇದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ಬಳಸಿದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಶಕ್ತಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದುತಿರುಗುವ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು.
3.ಟ್ರಿಪಲ್ ಕಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್
ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮಧ್ಯಂತರ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೀಗೆ ಮಾಡಿದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸವು ಮಧ್ಯದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು
4. ಕ್ವಾಡ್ರುಪಲ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್
ಮಧ್ಯಂತರ ಫಲಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ವೃತ್ತಗಳಾಗಿ ಉರುಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಯಶಸ್ವಿಯಾದ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀರಿನ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.