Напроцес на ковањеобично ги вклучува следните чекори: избор на висококвалитетно празнење на билетите, загревање, обликување иладење со ковање.
Процеси на ковањевклучуваат слободно ковање, ковање со калап и тенкиковање на филмЗа време на производството,различно ковањеМетодите се избираат според квалитетот на кованиците и бројот на производствени серии.
Слободно ковањениска продуктивност, голем додаток за обработка, но едноставни алатки, голема разновидност, широко користени воковањеединечни и мали сериски кованици, едноставна форма.Слободно ковањеОпремата вклучува воздушен чекан, парен чекан и хидраулична преса за производство на мали, средни и големи кованици.ковањеима висока продуктивност, едноставна работа, лесна механизација и автоматизација. Кованите материјали за калап имаат висока димензионална точност, мал додаток за обработка и разумна распределба на структурата на влакната, што може дополнително да го подобри работниот век на деловите. Основен процес наслободно ковање: Вослободно ковање,Кованата форма постепено се кова преку некои основни процеси на деформација. Основните процеси на слободно ковање се напрегање, издолжување, штанцување, свиткување и сечење. Напрегањето е операција во која суровината се кова аксијално за да се намали нејзината висина и да се зголеми нејзиниот пресек. Овој тип на процес најчесто се користи за ковање на запчаници и други дискови кованици. Постојат два вида на бранови: целосно напрегање и делумно ковање. Издолжувањето со влечење е процес на ковање што ја зголемува должината на пресек и го намалува пресекот. Најчесто се користи за производство на вратила, како што се вретена за струг и спојни прачки.
1. печат
Печатење Апроцес на ковањекај кои дупчалки дупчат низ дупки без употреба на дупчалки, свиткување при ковање, свиткување на празниот дел во одреден агол или облик, сечење и делење на празниот дел или материјал за сечење.
2. ковање со калап
Загреаниот празен дел се става во калапот за ковање, кој е фиксиран на уредот за ковање што треба да се кова.
Ковање со калап Основни процеси Процеси на ковање со калап: сечење, загревање, претходно ковање, конечно ковање, штанцување, кастрење, калење и калење, пескарење со шрафцигер. Вообичаени процеси се напрегање, издолжување, свиткување, штанцување и обликување.

Заедничкиковање со калапопрема Вообичаената опрема за ковање со калап вклучува чекан за калап, тополковање со калаппреса, рамна преса за ковање и преса за триење. Општо земено,квалитет на кованата прирабницаПодобро е, општата употреба на производство на ковање со калап, фина кристална структура, висока цврстина, се разбира, цената е поскапа. Без разлика дали станува збор за леење прирабница или ковање прирабница, тоа е вообичаен метод на производство на прирабница. Ве молиме погледнете ги барањата за цврстина за употребените компоненти. Ако барањата не се високи, можете да користите и...ротирачки прирабници.
3. Тројно сечена прирабница
Внатрешниот и надворешниот дијаметар на прирабницата и дебелината на дискот се сечат директно на средната плоча, а дупките на завртките и водоводните цевки се обработуваат машински. Така изработената прирабница се нарекува исечена прирабница, а максималниот дијаметар на оваа прирабница е ограничен на ширината на средната плоча.
Сечење на прирабницата
4. Четворократна тркалачка прирабница
Процесот на сечење ленти со средни плочи, а потоа нивно валање во кругови се нарекува валање и се користи за производство на некои големи прирабници. Откако намотувањето ќе биде успешно, се врши заварување, потоа се врши сплескање, а потоа се третираат водоводната линија и дупките на завртките.