फोर्जिंग प्रक्रियाइसमें आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: उच्च गुणवत्ता वाले बिलेट का चयन, ब्लैंकिंग, हीटिंग, फॉर्मिंग औरफोर्जिंग कूलिंग.
फोर्जिंग प्रक्रियाएंइसमें फ्री फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग और थिन शामिल हैंफिल्म फोर्जिंगउत्पादन के दौरान,अलग फोर्जिंगफोर्जिंग की गुणवत्ता और उत्पादन बैचों की संख्या के अनुसार विधियों का चयन किया जाता है।
निःशुल्क फोर्जिंगकम उत्पादकता, बड़ी प्रसंस्करण भत्ता, लेकिन सरल उपकरण, बड़ी बहुमुखी प्रतिभा, व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैफोर्जिंगएकल और छोटे बैच फोर्जिंग, सरल आकार।निःशुल्क फोर्जिंगउपकरण में छोटे, मध्यम और बड़े फोर्जिंग के उत्पादन के लिए एयर हैमर, स्टीम हैमर और हाइड्रोलिक प्रेस शामिल हैं।फोर्जिंगउच्च उत्पादकता, सरल संचालन, आसान मशीनीकरण और स्वचालन है। डाई फोर्जिंग में उच्च आयामी सटीकता, छोटे मशीनिंग भत्ता और उचित फाइबर संरचना वितरण है, जो भागों के सेवा जीवन को और बेहतर बना सकता है।मुफ़्त फोर्जिंग: मेंमुफ़्त फोर्जिंग,जाली आकार को कुछ बुनियादी विरूपण प्रक्रियाओं के माध्यम से धीरे-धीरे फोर्ज किया जाता है। मुक्त फोर्जिंग की बुनियादी प्रक्रियाएँ अपसेटिंग, लम्बाई, स्टैम्पिंग, झुकना और काटना हैं। अपसेटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कच्चे माल को उसकी ऊँचाई कम करने और उसके क्रॉस सेक्शन को बढ़ाने के लिए अक्षीय रूप से फोर्ज किया जाता है। इस प्रकार की प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर गियर बिलेट और अन्य डिस्क फोर्जिंग के लिए किया जाता है। उतार-चढ़ाव के दो प्रकार हैं: कुल अपसेटिंग और आंशिक फोर्जिंग। ड्राइंग लम्बाई एक फोर्जिंग प्रक्रिया है जो बिलेट की लंबाई बढ़ाती है और क्रॉस सेक्शन को कम करती है। इसका उपयोग आमतौर पर शाफ्ट बनाने के लिए किया जाता है, जैसे कि खराद स्पिंडल और कनेक्टिंग रॉड।
1.मुद्रांकन
मुद्रांकन एफोर्जिंग प्रक्रियाजिसमें पंचों के उपयोग के बिना छेदों के माध्यम से या उनके माध्यम से पंच करना, झुकना फोर्जिंग करना, रिक्त स्थान को एक निश्चित कोण या आकार में मोड़ना, रिक्त स्थान को काटना और विभाजित करना या सामग्री को काटना शामिल है।
2. डाई फोर्जिंग
गर्म किये गए ब्लैंक को फोर्जिंग डाई में रखा जाता है, जिसे फोर्जिंग किये जाने वाले फोर्जिंग उपकरण पर स्थिर कर दिया जाता है।
डाई फोर्जिंग मूल प्रक्रियाएँ डाई फोर्जिंग प्रक्रियाएँ: कटिंग, हीटिंग, प्रीफोर्जिंग, फाइनल फोर्जिंग, स्टैम्पिंग, ट्रिमिंग, क्वेंचिंग और टेम्परिंग, शॉट पीनिंग। सामान्य प्रक्रियाएँ अपसेटिंग, लेंथनिंग, बेंडिंग, स्टैम्पिंग और फॉर्मिंग हैं।

सामान्यडाई फोर्जिंगउपकरण आम मरने फोर्जिंग उपकरण में मरने हथौड़ा, गर्म शामिल हैंडाई फोर्जिंगप्रेस, फ्लैट फोर्जिंग प्रेस और घर्षण प्रेस। आम तौर पर,फोर्जिंग निकला हुआ किनारा गुणवत्ताबेहतर है, मरने फोर्जिंग उत्पादन, ठीक क्रिस्टल संरचना, उच्च शक्ति का सामान्य उपयोग, ज़ाहिर है, कीमत अधिक महंगा है। चाहे वह कास्टिंग निकला हुआ किनारा हो या फोर्जिंग निकला हुआ किनारा, यह निकला हुआ किनारा निर्माण की सामान्य विधि है। कृपया उपयोग किए गए घटकों के लिए ताकत आवश्यकताओं को देखें। यदि आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं, तो आप इसका उपयोग भी कर सकते हैंघूर्णन फ्लैंज.
3.ट्रिपल कट फ्लैंज
फ्लैंज के आंतरिक और बाहरी व्यास तथा डिस्क की मोटाई को सीधे मध्यवर्ती प्लेट पर काटा जाता है, तथा बोल्ट के छेद और जलरेखाओं को मशीन से काटा जाता है। इस प्रकार बने फ्लैंज को कट फ्लैंज कहते हैं, तथा इस फ्लैंज का अधिकतम व्यास मध्य प्लेट की चौड़ाई तक सीमित होता है।
फ्लैंज की कटिंग
4. चौगुनी रोलिंग निकला हुआ किनारा
मध्यवर्ती प्लेटों के साथ स्ट्रिप्स को काटने और फिर उन्हें हलकों में रोल करने की प्रक्रिया को रोलिंग कहा जाता है और इसका उपयोग कुछ बड़े फ्लैंग्स बनाने के लिए किया जाता है। घुमावदार सफल होने के बाद, वेल्डिंग की जाती है, फिर समतल किया जाता है, और फिर वॉटरलाइन और बोल्ट छेद का इलाज किया जाता है।