దినకిలీ ప్రక్రియసాధారణంగా ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది: అధిక నాణ్యత గల బిల్లెట్ బ్లాంకింగ్ ఎంపిక, వేడి చేయడం, ఏర్పాటు చేయడం మరియుఫోర్జింగ్ కూలింగ్.
నకిలీ ప్రక్రియలుఉచిత ఫోర్జింగ్, డై ఫోర్జింగ్ మరియు థిన్ ఉన్నాయిఫిల్మ్ ఫోర్జింగ్. ఉత్పత్తి సమయంలో,విభిన్న ఫోర్జింగ్ఫోర్జింగ్‌ల నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌ల సంఖ్య ప్రకారం పద్ధతులు ఎంపిక చేయబడతాయి.
ఉచిత ఫోర్జింగ్తక్కువ ఉత్పాదకత, పెద్ద ప్రాసెసింగ్ భత్యం, కానీ సాధారణ సాధనాలు, పెద్ద బహుముఖ ప్రజ్ఞ, విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయినకిలీ చేయడంసింగిల్ మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఫోర్జింగ్‌లు, సాధారణ ఆకారం.ఉచిత ఫోర్జింగ్చిన్న, మధ్యస్థ మరియు పెద్ద ఫోర్జింగ్‌ల ఉత్పత్తికి ఎయిర్ హామర్, స్టీమ్ హామర్ మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ వంటి పరికరాలు ఉన్నాయి. డైనకిలీ చేయడంఅధిక ఉత్పాదకత, సులభమైన ఆపరేషన్, సులభమైన యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ కలిగి ఉంటుంది. డై ఫోర్జింగ్‌లు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, చిన్న మ్యాచింగ్ అలవెన్స్ మరియు సహేతుకమైన ఫైబర్ స్ట్రక్చర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది భాగాల సేవా జీవితాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రాథమిక ప్రక్రియఉచిత ఫోర్జింగ్: లోఉచిత ఫోర్జింగ్,నకిలీ ఆకారం క్రమంగా కొన్ని ప్రాథమిక వైకల్య ప్రక్రియల ద్వారా నకిలీ చేయబడుతుంది. ఉచిత ఫోర్జింగ్ యొక్క ప్రాథమిక ప్రక్రియలు అప్‌సెట్టింగ్, లెంగ్థెనింగ్, స్టాంపింగ్, బెండింగ్ మరియు కటింగ్. అప్‌సెట్టింగ్ అనేది ముడి పదార్థాన్ని దాని ఎత్తును తగ్గించడానికి మరియు దాని క్రాస్ సెక్షన్‌ను పెంచడానికి అక్షసంబంధంగా ఫోర్జ్ చేసే ఆపరేషన్. ఈ రకమైన ప్రక్రియను సాధారణంగా గేర్ బిల్లెట్‌లు మరియు ఇతర డిస్క్ ఫోర్జింగ్‌లను ఫోర్జింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. రెండు రకాల అన్‌డ్యులేషన్‌లు ఉన్నాయి: మొత్తం అప్‌సెట్టింగ్ మరియు పాక్షిక ఫోర్జింగ్. డ్రాయింగ్ లెంగ్థెనింగ్ అనేది బిల్లెట్ పొడవును పెంచే మరియు క్రాస్ సెక్షన్‌ను తగ్గించే ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ. ఇది సాధారణంగా లాత్ స్పిండిల్స్ మరియు కనెక్టింగ్ రాడ్‌లు వంటి షాఫ్ట్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
1.స్టాంపింగ్
స్టాంపింగ్ ఎనకిలీ ప్రక్రియదీనిలో పంచ్‌లు పంచ్‌లు ఉపయోగించకుండా రంధ్రాల గుండా లేదా గుండా గుద్దడం, ఫోర్జింగ్‌ను వంచడం, ఖాళీని ఒక నిర్దిష్ట కోణం లేదా ఆకారంలోకి వంచడం, ఖాళీ లేదా కట్టింగ్ మెటీరియల్‌ను కత్తిరించడం మరియు విభజించడం.
2. డై ఫోర్జింగ్
వేడిచేసిన ఖాళీని ఫోర్జింగ్ డైలో ఉంచుతారు, ఇది ఫోర్జింగ్ చేయడానికి ఫోర్జింగ్ పరికరానికి స్థిరంగా ఉంటుంది.
డై ఫోర్జింగ్ ప్రాథమిక ప్రక్రియలు డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియలు: కటింగ్, హీటింగ్, ప్రీఫోర్గింగ్, ఫైనల్ ఫోర్జింగ్, స్టాంపింగ్, ట్రిమ్మింగ్, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్, షాట్ పీనింగ్. సాధారణ ప్రక్రియలు అప్‌సెట్టింగ్, లెంగ్థెనింగ్, బెండింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు ఫార్మింగ్.

సాధారణండై ఫోర్జింగ్పరికరాలు సాధారణ డై ఫోర్జింగ్ పరికరాలలో డై హామర్, హాట్ ఉన్నాయిడై ఫోర్జింగ్ప్రెస్, ఫ్లాట్ ఫోర్జింగ్ ప్రెస్ మరియు ఫ్రిక్షన్ ప్రెస్. సాధారణంగా చెప్పాలంటే,ఫోర్జింగ్ ఫ్లాంజ్ నాణ్యతమంచిది, డై ఫోర్జింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ ఉపయోగం, చక్కటి క్రిస్టల్ నిర్మాణం, అధిక బలం, అయితే, ధర ఖరీదైనది. ఇది కాస్టింగ్ ఫ్లాంజ్ అయినా లేదా ఫోర్జింగ్ ఫ్లాంజ్ అయినా, ఇది ఫ్లాంజ్ తయారీకి సాధారణ పద్ధతి. దయచేసి ఉపయోగించిన భాగాలకు బలం అవసరాలను చూడండి. అవసరాలు ఎక్కువగా లేకుంటే, మీరు కూడా ఉపయోగించవచ్చుతిరిగే అంచులు.
3.ట్రిపుల్ కట్ ఫ్లాంజ్
ఫ్లాంజ్ యొక్క లోపలి మరియు బయటి వ్యాసాలు మరియు డిస్క్ యొక్క మందం నేరుగా ఇంటర్మీడియట్ ప్లేట్‌పై కత్తిరించబడతాయి మరియు బోల్ట్ రంధ్రాలు మరియు వాటర్‌లైన్‌లు యంత్రాలతో తయారు చేయబడతాయి. ఈ విధంగా తయారు చేయబడిన ఫ్లాంజ్‌ను కట్ ఫ్లాంజ్ అంటారు మరియు ఈ ఫ్లాంజ్ యొక్క గరిష్ట వ్యాసం మధ్య ప్లేట్ యొక్క వెడల్పుకు పరిమితం చేయబడింది.
అంచు యొక్క కట్టింగ్
4.క్వాడ్రపుల్ రోలింగ్ ఫ్లాంజ్
ఇంటర్మీడియట్ ప్లేట్‌లతో స్ట్రిప్‌లను కత్తిరించి, వాటిని వృత్తాలుగా చుట్టే ప్రక్రియను రోలింగ్ అంటారు మరియు కొన్ని పెద్ద అంచులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.వైండింగ్ విజయవంతమైన తర్వాత, వెల్డింగ్ నిర్వహిస్తారు, తరువాత చదును చేయడం జరుగుతుంది, ఆపై వాటర్‌లైన్ మరియు బోల్ట్ రంధ్రాలను చికిత్స చేస్తారు.