दफोर्जिंग प्रक्रियासहसा खालील पायऱ्यांचा समावेश असतो: उच्च दर्जाचे बिलेट ब्लँकिंग निवडणे, गरम करणे, तयार करणे आणिफोर्जिंग कूलिंग.
फोर्जिंग प्रक्रियाफ्री फोर्जिंग, डाय फोर्जिंग आणि थिन यांचा समावेश आहेफिल्म फोर्जिंग. उत्पादनादरम्यान,वेगवेगळे फोर्जिंगफोर्जिंगच्या गुणवत्तेनुसार आणि उत्पादन बॅचच्या संख्येनुसार पद्धती निवडल्या जातात.
मोफत फोर्जिंगकमी उत्पादकता, मोठा प्रक्रिया भत्ता, परंतु साधी साधने, मोठी बहुमुखी प्रतिभा, मोठ्या प्रमाणात वापरली जातेफोर्जिंगसिंगल आणि स्मॉल बॅच फोर्जिंग्ज, साधा आकार.मोफत फोर्जिंगउपकरणांमध्ये लहान, मध्यम आणि मोठ्या फोर्जिंगच्या उत्पादनासाठी एअर हॅमर, स्टीम हॅमर आणि हायड्रॉलिक प्रेस समाविष्ट आहेत. डायफोर्जिंगउच्च उत्पादकता, साधे ऑपरेशन, सोपे यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन आहे. डाय फोर्जिंगमध्ये उच्च मितीय अचूकता, लहान मशीनिंग भत्ता आणि वाजवी फायबर स्ट्रक्चर वितरण असते, जे भागांचे सेवा आयुष्य आणखी सुधारू शकते. मूलभूत प्रक्रियामोफत फोर्जिंग: मध्येमोफत फोर्जिंग,बनावट आकार हळूहळू काही मूलभूत विकृती प्रक्रियेद्वारे बनवला जातो. फ्री फोर्जिंगच्या मूलभूत प्रक्रिया म्हणजे अस्वस्थ करणे, लांबी वाढवणे, स्टॅम्पिंग, वाकणे आणि कटिंग. अस्वस्थ करणे ही एक अशी प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये कच्च्या मालाची उंची कमी करण्यासाठी आणि त्याचा क्रॉस सेक्शन वाढवण्यासाठी अक्षीय बनावट केली जाते. या प्रकारची प्रक्रिया सामान्यतः गियर बिलेट्स आणि इतर डिस्क फोर्जिंगसाठी वापरली जाते. दोन प्रकारचे अंड्युलेशन आहेत: एकूण अस्वस्थ करणे आणि आंशिक फोर्जिंग. ड्रॉइंग लांबी ही एक फोर्जिंग प्रक्रिया आहे जी बिलेटची लांबी वाढवते आणि क्रॉस सेक्शन कमी करते. हे सामान्यतः लेथ स्पिंडल्स आणि कनेक्टिंग रॉड्ससारखे शाफ्ट तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
१. स्टॅम्पिंग
स्टॅम्पिंग एफोर्जिंग प्रक्रियाज्यामध्ये पंच पंचांचा वापर न करता छिद्रांमधून किंवा छिद्रांमधून पंच करतात, फोर्जिंग वाकवतात, रिकाम्या भागाला एका विशिष्ट कोनात किंवा आकारात वाकवतात, रिकाम्या भागाला कापतात आणि विभाजित करतात किंवा साहित्य कापतात.
२. डाय फोर्जिंग
गरम केलेला रिकामा भाग फोर्जिंग डायमध्ये ठेवला जातो, जो बनावट बनवण्यासाठी फोर्जिंग डिव्हाइसवर निश्चित केला जातो.
डाय फोर्जिंग मूलभूत प्रक्रिया डाय फोर्जिंग प्रक्रिया: कटिंग, हीटिंग, प्रीफोर्जिंग, फायनल फोर्जिंग, स्टॅम्पिंग, ट्रिमिंग, क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग, शॉट पीनिंग. सामान्य प्रक्रिया म्हणजे अपसेट करणे, लांबी वाढवणे, वाकणे, स्टॅम्पिंग आणि फॉर्मिंग.

सामान्यडाय फोर्जिंगउपकरणे सामान्य डाय फोर्जिंग उपकरणांमध्ये डाय हॅमर, गरमडाय फोर्जिंगप्रेस, फ्लॅट फोर्जिंग प्रेस आणि घर्षण प्रेस. साधारणपणे,फोर्जिंग फ्लॅंजची गुणवत्ताचांगले आहे, डाय फोर्जिंग उत्पादनाचा सामान्य वापर, बारीक क्रिस्टल रचना, उच्च शक्ती, अर्थातच, किंमत अधिक महाग आहे. ते कास्टिंग फ्लॅंज असो किंवा फोर्जिंग फ्लॅंज असो, ते फ्लॅंज तयार करण्याची सामान्य पद्धत आहे. कृपया वापरलेल्या घटकांसाठी ताकद आवश्यकता पहा. जर आवश्यकता जास्त नसतील तर तुम्ही देखील वापरू शकताफिरणारे फ्लॅंजेस.
३. ट्रिपल कट फ्लॅंज
फ्लॅंजचा आतील आणि बाहेरील व्यास आणि डिस्कची जाडी थेट इंटरमीडिएट प्लेटवर कापली जाते आणि बोल्ट होल आणि वॉटरलाइन मशीन केल्या जातात. अशा प्रकारे बनवलेल्या फ्लॅंजला कट फ्लॅंज म्हणतात आणि या फ्लॅंजचा कमाल व्यास मधल्या प्लेटच्या रुंदीपर्यंत मर्यादित असतो.
फ्लॅंज कापणे
४. चौपट रोलिंग फ्लॅंज
इंटरमीडिएट प्लेट्स वापरून पट्ट्या कापून त्यांना वर्तुळात गुंडाळण्याच्या प्रक्रियेला रोलिंग म्हणतात आणि काही मोठे फ्लॅंज तयार करण्यासाठी याचा वापर केला जातो. वाइंडिंग यशस्वी झाल्यानंतर, वेल्डिंग केले जाते, नंतर फ्लॅटनिंग केले जाते आणि नंतर वॉटरलाइन आणि बोल्ट होलवर प्रक्रिया केली जाते.