फोर्जिंग प्रक्रियाआमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: उच्च गुणवत्ता वाले बिलेट ब्लैंकिंग का चयन, हीटिंग, फॉर्मिंग औरफोर्जिंग शीतलन.
फोर्जिंग प्रक्रियाएंनिःशुल्क फोर्जिंग, डाई फोर्जिंग और थिन शामिल हैंफिल्म फोर्जिंग.उत्पादन के दौरान,अलग फोर्जिंगविधियों का चयन फोर्जिंग की गुणवत्ता और उत्पादन बैचों की संख्या के अनुसार किया जाता है।
मुफ़्त फोर्जिंगकम उत्पादकता, बड़ा प्रसंस्करण भत्ता, लेकिन सरल उपकरण, बड़ी बहुमुखी प्रतिभा, व्यापक रूप से उपयोग किया जाता हैलोहारीएकल और छोटे बैच फोर्जिंग, सरल आकार।मुफ़्त फोर्जिंगउपकरण में छोटे, मध्यम और बड़े फोर्जिंग के उत्पादन के लिए एयर हैमर, स्टीम हैमर और हाइड्रोलिक प्रेस शामिल हैं।मरनालोहारीइसमें उच्च उत्पादकता, सरल संचालन, आसान मशीनीकरण और स्वचालन है।डाई फोर्जिंग में उच्च आयामी सटीकता, छोटे मशीनिंग भत्ता और उचित फाइबर संरचना वितरण होता है, जो भागों के सेवा जीवन को और बेहतर बना सकता है।की मूल प्रक्रियामुफ़्त फोर्जिंग: मेंमुफ़्त फोर्जिंग,जाली आकृति को कुछ बुनियादी विरूपण प्रक्रियाओं के माध्यम से धीरे-धीरे जाली बनाया जाता है।मुक्त फोर्जिंग की बुनियादी प्रक्रियाएँ परेशान करना, लंबा करना, मुद्रांकन करना, मोड़ना और काटना हैं।अपसेटिंग एक ऐसा ऑपरेशन है जिसमें एक कच्चे माल की ऊंचाई कम करने और उसके क्रॉस सेक्शन को बढ़ाने के लिए उसे अक्षीय रूप से जाली बनाया जाता है।इस प्रकार की प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर गियर बिलेट्स और अन्य डिस्क फोर्जिंग के लिए किया जाता है।उतार-चढ़ाव दो प्रकार के होते हैं: पूर्ण अपसेटिंग और आंशिक फोर्जिंग।ड्राइंग लेंथनिंग एक फोर्जिंग प्रक्रिया है जो बिलेट की लंबाई बढ़ाती है और क्रॉस सेक्शन को कम करती है।इसका उपयोग आमतौर पर खराद स्पिंडल और कनेक्टिंग रॉड जैसे शाफ्ट बनाने के लिए किया जाता है।
1.मुद्रांकन
मुद्रांकन एफोर्जिंग प्रक्रियाजिसमें छिद्रों के उपयोग के बिना छिद्रों के माध्यम से या उनके माध्यम से छेद करना, फोर्जिंग को मोड़ना, रिक्त स्थान को एक निश्चित कोण या आकार में मोड़ना, रिक्त स्थान को काटना और विभाजित करना या सामग्री को काटना शामिल है।
2. डाई फोर्जिंग
गर्म किए गए ब्लैंक को फोर्जिंग डाई में रखा जाता है, जो फोर्जिंग के लिए फोर्जिंग डिवाइस से जुड़ा होता है।
डाई फोर्जिंग बुनियादी प्रक्रियाएं डाई फोर्जिंग प्रक्रियाएं: काटना, गर्म करना, प्रीफोर्जिंग, अंतिम फोर्जिंग, स्टैम्पिंग, ट्रिमिंग, शमन और तड़का, शॉट पीनिंग।सामान्य प्रक्रियाएँ परेशान करना, लंबा करना, झुकना, मुद्रांकन करना और बनाना हैं।

सामान्यफोर्जिंग मरोउपकरण आम डाई फोर्जिंग उपकरण में डाई हैमर, हॉट शामिल हैंफोर्जिंग मरोप्रेस, फ्लैट फोर्जिंग प्रेस और घर्षण प्रेस।आम तौर पर बोलना,फोर्जिंग निकला हुआ किनारा गुणवत्ताबेहतर है, डाई फोर्जिंग उत्पादन का सामान्य उपयोग, बढ़िया क्रिस्टल संरचना, उच्च शक्ति, निश्चित रूप से, कीमत अधिक महंगी है।चाहे वह कास्टिंग फ्लैंज हो या फोर्जिंग फ्लैंज, यह फ्लैंज निर्माण की सामान्य विधि है।कृपया उपयोग किए गए घटकों के लिए शक्ति आवश्यकताओं को देखें।यदि आवश्यकताएँ अधिक नहीं हैं, तो आप भी उपयोग कर सकते हैंघूमने वाले फ्लैंज.
3. ट्रिपल कट निकला हुआ किनारा
निकला हुआ किनारा के आंतरिक और बाहरी व्यास और डिस्क की मोटाई को सीधे मध्यवर्ती प्लेट पर काटा जाता है, और बोल्ट छेद और वॉटरलाइन को मशीनीकृत किया जाता है।इस प्रकार बने फ्लैंज को कट फ्लैंज कहा जाता है और इस फ्लैंज का अधिकतम व्यास मध्य प्लेट की चौड़ाई तक सीमित होता है।
निकला हुआ किनारा काटना
4. चौगुनी रोलिंग निकला हुआ किनारा
मध्यवर्ती प्लेटों के साथ स्ट्रिप्स को काटने और फिर उन्हें हलकों में रोल करने की प्रक्रिया को रोलिंग कहा जाता है और इसका उपयोग कुछ बड़े फ्लैंज बनाने के लिए किया जाता है।वाइंडिंग सफल होने के बाद, वेल्डिंग की जाती है, फिर फ़्लैटनिंग की जाती है, और फिर वॉटरलाइन और बोल्ट छेद का इलाज किया जाता है।