ILprocesso di forgiaturasolitamente comprende le seguenti fasi: selezione di billette di alta qualità, tranciatura, riscaldamento, formatura eraffreddamento della forgiatura.
Processi di forgiaturaincludono forgiatura libera, forgiatura a stampo e sottileforgiatura di pellicole.Durante la produzione,forgiatura diversai metodi vengono selezionati in base alla qualità dei forgiati e al numero di lotti di produzione.
Forgiatura gratuitabassa produttività, ampia tolleranza di lavorazione, ma strumenti semplici, grande versatilità, ampiamente utilizzati inforgiaturaforgiati singoli e piccoli lotti, forma semplice.Forgiatura gratuital'attrezzatura comprende maglio pneumatico, maglio a vapore e pressa idraulica per la produzione di pezzi fucinati di piccole, medie e grandi dimensioni.Morireforgiaturaha un'elevata produttività, un funzionamento semplice, una facile meccanizzazione e automazione.I pezzi forgiati hanno un'elevata precisione dimensionale, un piccolo margine di lavorazione e una ragionevole distribuzione della struttura delle fibre, che possono migliorare ulteriormente la durata delle parti.Processo di base diforgiatura gratuita: Inforgiatura gratuita,la forma forgiata viene gradualmente forgiata attraverso alcuni processi di deformazione base.I processi base della forgiatura libera sono la ricalcatura, l'allungamento, lo stampaggio, la piegatura e il taglio.La ricalcatura è un'operazione in cui una materia prima viene forgiata assialmente per ridurne l'altezza e aumentarne la sezione trasversale.Questo tipo di processo è comunemente utilizzato per la forgiatura di billette per ingranaggi e altri pezzi forgiati per dischi.Esistono due tipi di ondulazioni: ricalcatura totale e forgiatura parziale.L'allungamento del disegno è un processo di forgiatura che aumenta la lunghezza della billetta e ne riduce la sezione trasversale.Viene comunemente utilizzato per produrre alberi, come mandrini di tornio e bielle.
1.timbratura
Stampaggio Aprocesso di forgiaturain cui i punzoni perforano fori passanti o passanti senza l'uso di punzoni, piegatura, forgiatura, piegatura del pezzo grezzo in un determinato angolo o forma, taglio e divisione del pezzo grezzo o del materiale da taglio.
2. forgiatura a stampo
Il pezzo riscaldato viene posizionato nello stampo di forgiatura, che è fissato al dispositivo di forgiatura da forgiare.
Processi di base dello stampaggio a stampo Processi di stampaggio a stampo: taglio, riscaldamento, preforgiatura, forgiatura finale, stampaggio, rifilatura, bonifica, pallinatura.I processi comuni sono il ribaltamento, l'allungamento, la piegatura, lo stampaggio e la formatura.

Comuneforgiatura a stampoattrezzatura L'attrezzatura comune per la forgiatura comprende il martello per stampi, a caldoforgiatura a stampopressa, pressa per forgiatura piatta e pressa a frizione.Parlando in generale,qualità della flangia di forgiaturaè migliore, l'uso generale della produzione di forgiatura, struttura cristallina fine, elevata resistenza, ovviamente, il prezzo è più costoso.Che si tratti di flangia di fusione o flangia di forgiatura, è il metodo comune di produzione della flangia.Fare riferimento ai requisiti di resistenza per i componenti utilizzati.Se i requisiti non sono elevati, puoi anche utilizzareflange rotanti.
3. Flangia a triplo taglio
I diametri interno ed esterno della flangia e lo spessore del disco vengono tagliati direttamente sulla piastra intermedia, mentre i fori dei bulloni e le linee di galleggiamento vengono lavorati.La flangia così realizzata è chiamata flangia tagliata e il diametro massimo di questa flangia è limitato alla larghezza della piastra centrale.
Il taglio della flangia
4.Flangia di rotolamento quadrupla
Il processo di taglio delle strisce con piastre intermedie e quindi di arrotolamento in cerchi è chiamato laminazione e viene utilizzato per produrre alcune flange di grandi dimensioni.Dopo che l'avvolgimento ha avuto esito positivo, viene eseguita la saldatura, quindi viene eseguito l'appiattimento, quindi vengono trattati la linea di galleggiamento e i fori dei bulloni.