Swaar smeedstukkespeel 'n baie belangrike rol in ingenieurswese, so hoe om te verwerkswaar smeedstukkehet die inhoud van almal se aandag geword, en dan hoofsaaklik om 'n paar metodes van verwerking met jou te deelswaar smeedstukke.
Swaar ring smeedstukkeis om te rolsmeedstukkein 'n ronde vorm, wat basies die dimensionele toleransie van die produkte kan beheer en die hoeveelheid bewerking kan verminder. Maar wanneer ons smeedstukke kies, moet ons ook versigtig wees om nie defekte smeedstukke te kies nie. As ons defekte smeedstukke kies, sal dit die gebruik van die projek ernstig beïnvloed, en dit sal ook 'n sekere risiko inhou. So, hoe om swaar smeedstukke te kies?
Eerstens moet ons na die oppervlak van die smeedstukke kyk: as die oppervlak krake, voue, plooie, drukgate, lemoenskil, blase, letsels, korrosiegate, stampe, vreemde voorwerpe, onvolmaakthede, gate, gebrek aan vleis, skrape en ander defekte het, word dit aanbeveel dat u dit nie koop nie.
Die verwerkingstoelaaggrootte-analise van swaar smeedstukke het ook verwante vereistes vir die materiaal van swaar smeedstukke. Die staaf kan nie as ... gebruik word niesmeeonderdele virsmeeverwerking. En verskillende vorms van onderdele moet ook 'n sekere smeeverhouding verseker, kan nie die grootte van dieselfde ronde staal gebruik niesmeeproduksie in die proses van smeeverwerkingstemperatuur,smeefrekwensie, drukgrootte, hierdie het streng vereistes. Die metaalkristalle inswaar smeedstukkeis kleiner en die struktuur is meer kompak, en die smeeproses breek nie die metaalvesels van die rou materiaal nie en maak gladder metaallyne moontlik.

Hierdie voordele van swaar smeedstukke is nie maklik om te sê nie, dit is hoofsaaklik te wyte aan die streng tegniese vereistes daarvan. Die toelaegrootte van swaar ringsmeedstukke moet aan internasionale veiligheidsstandaarde voldoen, en die materiaal moet ooreenstem met die materiaal van die onderdele, en die chemiese samestelling moet aan nasionale uniforme standaarde voldoen. Terselfdertyd moet die materiaallys uitgereik word. Die belangrikste maniere om die waterstofinhoud in staal te verminder, is vakuumontgassing of vakuumgieting. Vir sommige smeedstukke met hoër vereistes kan elektroslakhersmeltingstegnologie gebruik word om die suiwerheid van staal verder te verbeter. Hittebehandeling na smee: Dehidrogenering-uitgloeiing om waterstof uit staal te versprei.
Bogenoemde is die relevante metode vir swaar smeeverwerking, natuurlik slegs vir u verwysing, en hoop terselfdertyd ook om u behulpsaam te wees.