Teški otkovciigraju vrlo važnu ulogu u inženjerstvu, pa kako obradititeški otkovcipostao sadržaj svačije pozornosti, a zatim uglavnom podijeliti s vama neke metode obradeteški otkovci.
Teški otkivci prstenaje roll theotkovciu okrugli oblik, koji u osnovi može kontrolirati toleranciju dimenzija proizvoda i smanjiti količinu strojne obrade.Ali pri izboru otkivaka za prstenje također trebamo paziti da ne odaberemo otkivke za prstene s nedostatkom.Ako odaberemo neispravne prstenaste otkovke, to će ozbiljno utjecati na korištenje projekta, a također će imati određeni rizik.Dakle, kako odabrati teške otkovke?
Prije svega, trebali bismo pogledati površinu otkivaka: ima li površina pukotina, nabora, nabora, jama pod pritiskom, narančine kore, mjehurića, ožiljaka, jama od korozije, neravnina, stranih tijela, nije puna, rupa, nedostatka mesa , ogrebotine i druge nedostatke, preporuča se da ne kupujete.
Analiza veličine dodatka za obradu teških otkivaka također ima povezane zahtjeve za materijal teških otkivaka.Gredica se ne može koristiti kaokovanjedijelovi zakovanjeobrada.I različiti oblici dijelova također bi trebali osigurati određeni omjer kovanja, ne mogu koristiti veličinu istog okruglog čelikakovanjeproizvodnja u procesu kovanja temperatura obrade,kovanjefrekvencija, veličina tlaka imaju stroge zahtjeve.Metalni kristali unutrateški otkovcisu manji i struktura je kompaktnija, a proces kovanja ne lomi metalna vlakna sirovine i omogućuje glatkije metalne linije.

Ove prednosti teških otkivaka nije lako reći, uglavnom zbog strogih tehničkih zahtjeva.Veličina dopuštenja teških otkivaka prstena treba zadovoljiti međunarodne sigurnosne standarde, a materijal mora biti u skladu s materijalom dijelova, a kemijski sastav treba zadovoljiti jedinstvene nacionalne standarde.Istovremeno je potrebno izdati popis materijala.Glavni načini smanjenja sadržaja vodika u čeliku su vakuumsko otplinjavanje ili vakuumsko izlijevanje.Za neke otkivke s višim zahtjevima, tehnologija elektroslag pretapanja može se koristiti za daljnje poboljšanje čistoće čelika.Toplinska obrada nakon kovanja: dehidrogenacijsko žarenje za difuziju vodika iz čelika.
Gore navedeno je relevantna metoda obrade teškog kovanja, naravno, samo za vašu referencu, u isto vrijeme, također se nadamo da će vam biti od pomoći.