Teški otkovciigraju vrlo važnu ulogu u inženjerstvu, pa kako obradititeški otkivcipostao je predmet svačije pažnje, a zatim uglavnom da s vama podijelim neke metode obradeteški otkivci.
Teški prstenasti otkovcije kotrljatiotkivciu okrugli oblik, što u osnovi može kontrolirati dimenzijsku toleranciju proizvoda i smanjiti količinu strojne obrade. Ali pri odabiru prstenastih otkovaka, također trebamo paziti da ne odaberemo neispravne prstenaste otkovke. Ako odaberemo neispravne prstenaste otkovke, to će ozbiljno utjecati na upotrebu projekta, a također će imati i određeni rizik. Dakle, kako odabrati teške otkovke?
Prije svega, trebali bismo pogledati površinu otkovaka: ako površina ima pukotine, preklapanja, bore, udubljenja od pritiska, narančinu koru, mjehuriće, ožiljke, korozijske udubljenja, neravnine, strane predmete, nije puna, udubljenja, nedostatak mesa, ogrebotine i druge nedostatke, preporučuje se da ne kupujete.
Analiza veličine dodatka za obradu teških otkovaka također ima povezane zahtjeve za materijal teških otkovaka. Billet se ne može koristiti kaokovanjedijelovi zakovanjeobrada. Različiti oblici dijelova također bi trebali osigurati određeni omjer kovanja, ne mogu se koristiti iste okrugle čelične ...kovanjeproizvodnja u procesu kovanja temperatura obrade,kovanjefrekvencija, veličina tlaka, imaju stroge zahtjeve. Metalni kristali uteški otkivcisu manji i struktura je kompaktnija, a proces kovanja ne lomi metalna vlakna sirovine i omogućuje glatkije metalne linije.

Ove prednosti teških otkovaka nije lako opisati, uglavnom su zbog strogih tehničkih zahtjeva. Dozvoljena veličina teških prstenastih otkovaka treba zadovoljavati međunarodne sigurnosne standarde, materijal mora biti u skladu s materijalom dijelova, a kemijski sastav mora zadovoljavati nacionalne jedinstvene standarde. Istovremeno, potrebno je izdati popis materijala. Glavni načini smanjenja sadržaja vodika u čeliku su vakuumsko otplinjavanje ili vakuumsko lijevanje. Za neke otkovke s višim zahtjevima, tehnologija elektrostatskog pretaljenja troskom može se koristiti za daljnje poboljšanje čistoće čelika. Toplinska obrada nakon kovanja: Dehidrogenacijsko žarenje za difuziju vodika iz čelika.
Gore navedeno je relevantna metoda obrade teškog kovanja, naravno, samo za vašu referencu, a istovremeno se nadam da će vam biti od pomoći.