Jak wybrać ciężkie odkuwki?

Ciężkie odkuwkiodgrywają bardzo ważną rolę w inżynierii, więc jak przetwarzaćciężkie odkuwkistało się treścią uwagi wszystkich, a następnie przede wszystkim podzielenia się z Wami niektórymi metodami przetwarzaniaciężkie odkuwki.
Odkuwki pierścieniowe ciężkiejest rzucićodkuwkiw okrągły kształt, który może zasadniczo kontrolować tolerancję wymiarową produktów i zmniejszać ilość obróbki.Jednak przy wyborze odkuwek pierścieniowych należy także uważać, aby nie wybrać wadliwych odkuwek pierścieniowych.Jeśli wybierzemy wadliwe odkuwki pierścieniowe, będzie to miało poważny wpływ na użytkowanie projektu, a także będzie wiązać się z pewnym ryzykiem.Jak więc wybrać ciężkie odkuwki?
W pierwszej kolejności powinniśmy przyjrzeć się powierzchni odkuwek: czy na powierzchni występują pęknięcia, fałdy, pomarszczenia, wgłębienia odciskowe, skórka pomarańczowa, pęcherze, blizny, wżery korozyjne, guzki, ciała obce, niepełne, wżery, brak mięsa , rysy i inne wady, zaleca się nie kupować.
Analiza wielkości naddatku przerobowego odkuwek ciężkich wiąże się również z wymaganiami dotyczącymi materiału, z którego wykonane są odkuwki ciężkie.Kęs nie może być używany jakokucieczęści dokucieprzetwarzanie.Różne kształty części powinny również zapewniać określony współczynnik kucia, nie można zastosować rozmiaru tej samej okrągłej stalikucieprodukcja w procesie kucia temperatura obróbki,kucieczęstotliwość, wielkość ciśnienia, mają one rygorystyczne wymagania.Kryształy metalu w środkuciężkie odkuwkisą mniejsze, a ich konstrukcja jest bardziej zwarta, a proces kucia nie powoduje rozrywania metalowych włókien surowca i pozwala na uzyskanie gładszych linii metalu.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html

Niełatwo wymienić te zalety odkuwek ciężkich, wynikają one głównie z ich rygorystycznych wymagań technicznych.Wielkość naddatku ciężkich odkuwek pierścieniowych powinna spełniać międzynarodowe normy bezpieczeństwa, a materiał musi być zgodny z materiałem części, a skład chemiczny musi spełniać jednolite normy krajowe.Jednocześnie należy wystawić listę materiałową.Głównymi sposobami zmniejszenia zawartości wodoru w stali jest odgazowanie próżniowe lub zalewanie próżniowe.W przypadku niektórych odkuwek o wyższych wymaganiach można zastosować technologię przetapiania elektrożużlowego w celu dalszej poprawy czystości stali.Obróbka cieplna po kuciu: Wyżarzanie odwodorniające w celu dyfuzji wodoru ze stali.
Powyższa metoda jest odpowiednią metodą obróbki ciężkiego kucia, oczywiście tylko w celach informacyjnych, jednocześnie mam nadzieję, że będzie dla Ciebie pomocna.


Czas publikacji: 24 czerwca 2021 r

  • Poprzedni:
  • Następny: