Forjate grelejoacă un rol foarte important în inginerie, deci cum să proceseziforjate grelea devenit conținutul atenției tuturor și apoi, în principal, să vă împărtășească câteva metode de prelucrareforjate grele.
Inele forjate greleeste să rostogoleștiforjateîntr-o formă rotundă, care poate controla practic toleranța dimensională a produselor și poate reduce cantitatea de prelucrare.Dar atunci când alegem inele forjate, ar trebui să avem grijă, de asemenea, să nu alegem inele forjate defecte.Dacă alegem forjare cu inele defecte, va afecta grav utilizarea proiectului și va avea, de asemenea, un anumit risc.Deci, cum să alegeți forjare grele?
În primul rând, ar trebui să ne uităm la suprafața pieselor forjate: dacă suprafața are crăpături, pliere, încrețire, gropi de presiune, coajă de portocală, vezicule, cicatrici, gropi de coroziune, denivelări, obiecte străine, nu pline, gropi, lipsă de carne , zgarieturi si alte defecte, este recomandat sa nu cumparati.
Analiza dimensiunii alocației de prelucrare a pieselor forjate grele are, de asemenea, cerințe legate de materialul forjatelor grele.Tagla nu poate fi folosită caforjarepiese pentruforjareprelucrare.Și diferitele forme ale pieselor ar trebui să asigure, de asemenea, un anumit raport de forjare, nu se poate folosi dimensiunea aceluiași oțel rotundforjareproducția în procesul de forjare temperatura de prelucrare,forjarefrecvența, dimensiunea presiunii acestea au cerințe stricte.Cristalele de metal intrăforjate grelesunt mai mici și structura este mai compactă, iar procesul de forjare nu rupe fibrele metalice ale materiei prime și permite linii metalice mai fine.

Aceste avantaje ale forjatelor grele nu sunt ușor de spus, acestea se datorează în principal cerințelor sale tehnice stricte.Dimensiunea permisă a pieselor forjate cu inele grele ar trebui să îndeplinească standardele internaționale de siguranță, iar materialul trebuie să fie în concordanță cu materialul pieselor, iar compoziția chimică trebuie să îndeplinească standardele naționale uniforme.În același timp, trebuie emisă lista de materiale.Principalele modalități de reducere a conținutului de hidrogen din oțel sunt degazarea în vid sau turnarea în vid.Pentru unele piese forjate cu cerințe mai mari, tehnologia de retopire a zgurii electromagnetice poate fi utilizată pentru a îmbunătăți și mai mult puritatea oțelului.Tratament termic post-forjare: recoacere prin dehidrogenare pentru difuzarea hidrogenului din oțel.
Cele de mai sus este metoda relevantă de prelucrare grea de forjare, desigur, doar pentru referință, în același timp, sper să vă fie de ajutor.