Piese forjate grelejoacă un rol foarte important în inginerie, așadar cum să procesămforjate grelea devenit conținutul atenției tuturor și apoi, în principal, să vă împărtășesc câteva metode de procesareforjate grele.
Forjare cu inele greleeste să rostogoleștiforjateîntr-o formă rotundă, care poate controla practic toleranța dimensională a produselor și poate reduce cantitatea de prelucrare. Dar atunci când alegem piese forjate cu inele, ar trebui să fim atenți și să nu alegem piese forjate cu inele defecte. Dacă alegem piese forjate cu inele defecte, acest lucru va afecta serios utilizarea proiectului și va prezenta, de asemenea, un anumit risc. Deci, cum să alegem piese forjate grele?
În primul rând, ar trebui să ne uităm la suprafața pieselor forjate: dacă suprafața prezintă crăpături, pliuri, cute, gropi de presiune, coajă de portocală, blistere, cicatrici, gropi de coroziune, umflături, obiecte străine, nepliate, gropi, lipsă de carne, zgârieturi și alte defecte, este recomandat să nu le cumpărați.
Analiza dimensională a toleranței de prelucrare a pieselor forjate grele are, de asemenea, cerințe conexe pentru materialul pieselor forjate grele. Țagla nu poate fi utilizată caforjarepiese pentruforjareprelucrare. Și diferite forme ale pieselor ar trebui să asigure, de asemenea, un anumit raport de forjare, nu se poate utiliza dimensiunea aceluiași oțel rotundforjaretemperatura de producție în procesul de forjare,forjarefrecvență, presiune, dimensiune, acestea au cerințe stricte. Cristalele metalice dinforjate grelesunt mai mici și structura este mai compactă, iar procesul de forjare nu rupe fibrele metalice ale materiei prime și permite linii metalice mai netede.

Aceste avantaje ale pieselor forjate grele nu sunt ușor de spus, acestea se datorează în principal cerințelor tehnice stricte. Dimensiunea toleranței pieselor forjate cu inele grele trebuie să îndeplinească standardele internaționale de siguranță, iar materialul trebuie să fie în concordanță cu materialul pieselor, iar compoziția chimică trebuie să îndeplinească standardele uniforme naționale. În același timp, trebuie emisă o listă de materiale. Principalele modalități de reducere a conținutului de hidrogen din oțel sunt degazarea în vid sau turnarea în vid. Pentru unele piese forjate cu cerințe mai mari, tehnologia de retopire cu zgură electrolitică poate fi utilizată pentru a îmbunătăți și mai mult puritatea oțelului. Tratament termic post-forjare: recoacere de dehidrogenare pentru difuzarea hidrogenului din oțel.
Cele de mai sus reprezintă metoda relevantă de prelucrare a forjării grele, desigur, doar pentru referință, în același timp, sperăm să vă fie de folos.