Smagie kalumispēlē ļoti svarīgu lomu inženierzinātnēs, tāpēc kā apstrādātsmagie kalumiir kļuvis par ikviena uzmanības objektu, un pēc tam galvenokārt, lai dalītos ar jums dažās apstrādes metodēssmagie kalumi.
Smagi gredzenu kalumiir ripinātkalumiapaļā formā, kas būtībā var kontrolēt izstrādājumu izmēru pielaidi un samazināt apstrādes apjomu. Taču, izvēloties gredzenveida kalumus, mums jāuzmanās arī no defektīvu gredzenveida kalumu izvēles. Ja izvēlēsimies defektīvus gredzenveida kalumus, tas nopietni ietekmēs projekta izmantošanu un radīs zināmu risku. Tātad, kā izvēlēties smagos kalumus?
Pirmkārt, mums jāaplūko kalumu virsma: ja uz virsmas ir plaisas, krokas, grumbas, spiediena bedres, apelsīna mizas bojājumi, pūslīši, rētas, korozijas bedres, izciļņi, svešķermeņi, nepilnīgas bedres, gaļas trūkums, skrambas un citi defekti, nav ieteicams tos pirkt.
Smago kalumu apstrādes pielaides izmēru analīzei ir arī saistītas prasības attiecībā uz smago kalumu materiālu. Sagatavi nevar izmantot kākalšanadaļas priekškalšanaapstrāde. Un dažādu formu detaļām jānodrošina arī noteikta kalšanas attiecība, nevar izmantot viena un tā paša apaļā tērauda izmērus.kalšanaražošanas procesa kalšanas apstrādes temperatūra,kalšanafrekvencei, spiediena lielumam ir stingras prasības. Metāla kristālismagie kalumiir mazāki un struktūra ir kompaktāka, un kalšanas process nesalauž izejmateriāla metāla šķiedras un ļauj iegūt gludākas metāla līnijas.

Šīs smago kalumu priekšrocības nav viegli nosaukt, tās galvenokārt ir saistītas ar stingrajām tehniskajām prasībām. Smago gredzenveida kalumu pieļaujamajam izmēram jāatbilst starptautiskajiem drošības standartiem, materiālam jāatbilst detaļu materiālam, un ķīmiskajam sastāvam jāatbilst vienotajiem valsts standartiem. Vienlaikus ir jāizdod materiālu saraksts. Galvenie veidi, kā samazināt ūdeņraža saturu tēraudā, ir vakuuma degazācija vai vakuuma liešana. Dažiem kalumiem ar augstākām prasībām var izmantot elektroizdedžu pārkausēšanas tehnoloģiju, lai vēl vairāk uzlabotu tērauda tīrību. Pēckalšanas termiskā apstrāde: dehidrogenēšanas atkvēlināšana, lai no tērauda izkliedētu ūdeņradi.
Iepriekš minētā ir attiecīgā smagās kalšanas apstrādes metode, protams, tikai jūsu atsaucei, vienlaikus cerot, ka tā arī jums noderēs.