Forgiatura pesanteghjucà un rolu assai impurtante in l'ingegneria, cusì cumu processàforgiate pesantihè diventatu u cuntenutu di l'attinzioni di tutti, è poi soprattuttu à sparte cun voi qualchi metudi di trasfurmazioniforgiate pesanti.
Forgiatura di anelli pesantihè di rolluforgiaturain una forma tonda, chì pò basu cuntrullà a tolleranza dimensionale di i prudutti è riduce a quantità di machining.Ma quandu sceglite i forgii di l'anellu, duvemu ancu esse attenti à ùn sceglie micca i forgii d'anellu difettu.Sè avemu sceltu forgings anellu difettu, affettarà seriamente l'usu di u prugettu, è hà ancu avè un certu risicu.Allora, cumu sceglie i forgi pisanti?
Prima di tuttu, duvemu guardà a superficia di i forgings: se a superficia hà crepe, plegamenti, arruggini, fossa di pressione, buccia d'aranciu, vesciche, cicatrici, fossa di corrosione, bumps, oggetti stranieri, micca pienu, fossa, mancanza di carne. , scratch è altri difetti, hè cunsigliatu di ùn cumprà micca.
L'analisi di a dimensione di l'indennità di trasfurmazioni di forgiati pesanti hà ancu esigenze rilativi per u materiale di forgiati pesanti.U billet ùn pò ièssiri usatu comuforgiaturaparti perforgiaturatrasfurmazioni.E diverse forme di parti deve ancu assicurà un certu rapportu di forgiatura, ùn pò micca aduprà a dimensione di u listessu azzaru tonduforgiaturapruduzzione in u prucessu di temperatura di trasfurmazioni di fucina,forgiaturafrequenza, dimensioni di pressione sti hannu esigenze strette.I cristalli di metallu inforgiate pesantisò più chjuchi è a struttura hè più compacta, è u prucessu di forgiatura ùn rompe micca e fibre metalliche di a materia prima è permette di linee metalliche più liscia.

Sti vantaghji di forgings pisanti ùn sò micca faciuli à dì, questi sò principalmente per via di i so stretti esigenze tecniche.A dimensione di l'indennità di forgiatura di anellu pisanti deve risponde à i normi internaziunali di sicurezza, è u materiale deve esse coherente cù u materiale di e parti, è a cumpusizioni chimica deve risponde à i standard uniformi naziunali.À u listessu tempu, a lista di materiale deve esse publicata.I modi principali per riduce u cuntenutu di l'idrogenu in l'azzaru sò a degassing in vacuum o vacuum pouring.Per certi forgiati cù esigenze più altu, a tecnulugia di remelting elettroslag pò esse usata per migliurà ancu a purità di l'acciaio.Trattamentu termicu post-forgiatura: Ricottura di deidrogenazione per diffondere l'idrogenu da l'acciaio.
U sopra hè u metudu pertinenti di u prucessu di forgiatura pisanti, sicuru, solu per u vostru riferimentu, à u stessu tempu, spergu ancu esse utile per voi.