المسبوكات الثقيلةتلعب دورًا مهمًا جدًا في الهندسة، فكيف تتم المعالجة؟المسبوكات الثقيلةلقد أصبح محتوى اهتمام الجميع، ومن ثم بشكل أساسي لمشاركة بعض أساليب المعالجة معكمالمسبوكات الثقيلة.
حلقات مطروقة ثقيلةهو لفالمسبوكاتإلى شكل دائري، مما يُمكّن من التحكم بشكل أساسي في تفاوت أبعاد المنتجات وتقليل كمية المعالجة. ولكن عند اختيار مطروقات الحلقات، يجب الحرص أيضًا على تجنب اختيار مطروقات حلقات معيبة. إذًا، سيؤثر اختيار مطروقات حلقات معيبة بشكل خطير على استخدام المشروع، وينطوي على بعض المخاطر. إذًا، كيف نختار مطروقات ثقيلة؟
أولاً وقبل كل شيء، يجب أن ننظر إلى سطح المسبوكات: إذا كان السطح به شقوق، طيات، تجعدات، حفر ضغط، قشر برتقال، بثور، ندوب، حفر تآكل، نتوءات، أجسام غريبة، غير ممتلئة، حفر، نقص اللحوم، خدوش وعيوب أخرى، فمن المستحسن عدم الشراء.
يتضمن تحليل حجم بدل المعالجة للمطروقات الثقيلة متطلباتٍ ذات صلةٍ بموادها. لا يمكن استخدام السبيكة كـتشكيلأجزاء لتشكيلالمعالجة. يجب أن تضمن الأشكال المختلفة للأجزاء نسبة تشكيل معينة، ولا يمكن استخدام نفس حجم الفولاذ الدائري.تشكيلالإنتاج في عملية معالجة التشكيل بالحرارة،تشكيلالتردد وحجم الضغط، هذه لها متطلبات صارمة. بلورات المعدن فيالمسبوكات الثقيلةأصغر حجمًا ويكون الهيكل أكثر إحكاما، كما أن عملية التشكيل لا تؤدي إلى كسر الألياف المعدنية للمادة الخام وتسمح بخطوط معدنية أكثر سلاسة.

ليس من السهل تحديد مزايا المسبوكات الثقيلة، ويعود ذلك أساسًا إلى متطلباتها التقنية الصارمة. يجب أن يتوافق حجم السماح للمسدسات الحلقية الثقيلة مع معايير السلامة الدولية، وأن تكون المادة متوافقة مع مادة الأجزاء، وأن يتوافق تركيبها الكيميائي مع المعايير الوطنية الموحدة. في الوقت نفسه، يجب إصدار قائمة بالمواد. تتمثل الطرق الرئيسية لتقليل محتوى الهيدروجين في الفولاذ في إزالة الغازات بالتفريغ أو الصب بالتفريغ. بالنسبة لبعض المسبوكات ذات المتطلبات العالية، يمكن استخدام تقنية إعادة الصهر بالخبث الكهربائي لتحسين نقاء الفولاذ بشكل أكبر. المعالجة الحرارية بعد التشكيل: التلدين بنزع الهيدروجين لنشر الهيدروجين من الفولاذ.
ما ورد أعلاه هو الطريقة ذات الصلة لمعالجة التشكيل الثقيل، وبطبيعة الحال، فقط للرجوع إليها، وفي الوقت نفسه، نأمل أيضا أن تكون مفيدة لك.