Falsifikime të rëndaluajnë një rol shumë të rëndësishëm në inxhinieri, kështu që si ta përpunojnëfarkëtime të rëndaështë bërë përmbajtja e vëmendjes së të gjithëve, dhe më pas kryesisht për të ndarë me ju disa metoda të përpunimitfarkëtime të rënda.
Falsifikime të rënda unazoreështë të rrotulloshfarkëtimenë një formë të rrumbullakët, e cila në thelb mund të kontrollojë tolerancën dimensionale të produkteve dhe të zvogëlojë sasinë e përpunimit. Por kur zgjedhim farkëtime unazore, duhet të jemi të kujdesshëm që të mos zgjedhim farkëtime unazore me defekt. Nëse zgjedhim farkëtime unazore me defekt, kjo do të ndikojë seriozisht në përdorimin e projektit dhe gjithashtu do të ketë një rrezik të caktuar. Pra, si të zgjedhim farkëtime të rënda?
Para së gjithash, duhet të shohim sipërfaqen e farkëtimeve: nëse sipërfaqja ka çarje, palosje, rrudha, gropa presioni, lëkurë portokalli, flluska, shenja, gropa korrozioni, gunga, objekte të huaja, jo të plota, gropa, mungesë mishi, gërvishtje dhe defekte të tjera, rekomandohet që të mos e blini.
Analiza e madhësisë së lejueshme të përpunimit të farkëtimeve të rënda ka gjithashtu kërkesa të lidhura me materialin e farkëtimeve të rënda. Shufra e punuar me dorë nuk mund të përdoret sifarkëtimpjesë përfarkëtimpërpunim. Dhe format e ndryshme të pjesëve duhet të sigurojnë gjithashtu një raport të caktuar farkëtimi, nuk mund të përdoret madhësia e të njëjtit çelik të rrumbullakëtfarkëtimprodhimi në procesin e farkëtimit të temperaturës së përpunimit,farkëtimfrekuenca, madhësia e presionit këto kanë kërkesa të rrepta. Kristalet metalike nëfarkëtime të rëndajanë më të vogla dhe struktura është më kompakte, dhe procesi i farkëtimit nuk i thyen fibrat metalike të lëndës së parë dhe lejon vija metalike më të lëmuara.

Këto avantazhe të farkëtimeve të rënda nuk janë të lehta për t'u thënë, këto janë kryesisht për shkak të kërkesave të tyre të rrepta teknike. Madhësia e lejuar e farkëtimeve të rënda unazore duhet të përmbushë standardet ndërkombëtare të sigurisë, dhe materiali duhet të jetë në përputhje me materialin e pjesëve, dhe përbërja kimike duhet të përmbushë standardet uniforme kombëtare. Në të njëjtën kohë, duhet të publikohet lista e materialeve. Mënyrat kryesore për të ulur përmbajtjen e hidrogjenit në çelik janë degazimi në vakum ose derdhja në vakum. Për disa farkëtime me kërkesa më të larta, teknologjia e rishkrirjes së elektroslagut mund të përdoret për të përmirësuar më tej pastërtinë e çelikut. Trajtimi termik pas farkëtimit: Pjekja me dehidrogjenizim për të shpërndarë hidrogjenin nga çeliku.
Më sipër është metoda përkatëse e përpunimit të rëndë të farkëtimit, sigurisht, vetëm për referencën tuaj, në të njëjtën kohë, shpresojmë gjithashtu të jetë e dobishme për ju.