Pièces forgées lourdesjouent un rôle très important dans l'ingénierie, alors comment traiterpièces forgées lourdesest devenu le contenu de l'attention de tous, et ensuite principalement pour partager avec vous quelques méthodes de traitementpièces forgées lourdes.
Pièces forgées à anneaux lourdsest de rouler lepièces forgéesEn forme ronde, ce qui permet de contrôler les tolérances dimensionnelles des produits et de réduire l'usinage. Cependant, lors du choix de pièces forgées annulaires, il faut veiller à ne pas choisir des pièces forgées défectueuses. Cela pourrait sérieusement compromettre l'utilisation du projet et présenter des risques. Alors, comment choisir des pièces forgées lourdes ?
Tout d'abord, nous devons regarder la surface des pièces forgées : si la surface présente des fissures, des plis, des rides, des piqûres de pression, des pelures d'orange, des cloques, des cicatrices, des piqûres de corrosion, des bosses, des corps étrangers, pas pleins, des piqûres, un manque de viande, des rayures et d'autres défauts, il est recommandé de ne pas acheter.
L'analyse des surépaisseurs de traitement des pièces forgées lourdes impose également des exigences spécifiques au matériau utilisé. La billette ne peut pas être utilisée commeforgeagepièces pourforgeageTraitement. Les différentes formes de pièces doivent également garantir un certain rapport de forgeage. Il est impossible d'utiliser la même taille d'acier rond.forgeageproduction dans le processus de traitement de forgeage température,forgeagefréquence, pression, taille, ces exigences sont strictes. Les cristaux métalliquespièces forgées lourdessont plus petits et la structure est plus compacte, et le processus de forgeage ne casse pas les fibres métalliques de la matière première et permet des lignes métalliques plus lisses.

Ces avantages des pièces forgées lourdes sont complexes à énoncer, principalement en raison de leurs exigences techniques strictes. La taille des tolérances des pièces forgées annulaires lourdes doit être conforme aux normes de sécurité internationales, le matériau doit être compatible avec celui des pièces et la composition chimique doit être conforme aux normes nationales uniformes. Parallèlement, la liste des matériaux doit être publiée. Les principales méthodes pour réduire la teneur en hydrogène de l'acier sont le dégazage ou la coulée sous vide. Pour certaines pièces forgées aux exigences plus élevées, la refusion sous laitier électroconducteur peut être utilisée pour améliorer encore la pureté de l'acier. Traitement thermique post-forgeage : recuit de déshydrogénation pour diffuser l'hydrogène de l'acier.
Ce qui précède est la méthode pertinente de traitement de forgeage lourd, bien sûr, uniquement pour votre référence, en même temps, j'espère également vous être utile.