Kaip išsirinkti sunkius kaltinius gaminius?

Sunkūs kaltiniaivaidina labai svarbų vaidmenį inžinerijoje, tad kaip apdorotisunkiųjų kaltiniųtapo visų dėmesio objektu, o tada daugiausia pasidalinti su jumis kai kuriais apdorojimo metodaissunkiųjų kaltinių.
Sunkūs žiediniai kaltiniaiyra susuktikaltiniaiį apvalią formą, kuri iš esmės gali kontroliuoti gaminių matmenų toleranciją ir sumažinti apdirbimo kiekį. Tačiau renkantis žiedinius kaltinius gaminius taip pat turėtume būti atsargūs ir nepasirinkti defektinių žiedinių kaltinių gaminių. Jei pasirinksime defektinius žiedinius kaltinius gaminius, tai rimtai paveiks projekto naudojimą ir sukels tam tikrą riziką. Taigi, kaip pasirinkti sunkius kaltinius gaminius?
Pirmiausia reikėtų atkreipti dėmesį į kaltinių paviršių: jei paviršiuje yra įtrūkimų, sulankstymų, raukšlių, įspaudų, apelsino žievelės žymių, pūslių, randų, korozijos duobių, iškilimų, pašalinių daiktų, nepilnų, įdubimų, mėsos trūkumo, įbrėžimų ir kitų defektų, nerekomenduojama pirkti.
Sunkių kaltinių apdirbimo užlaidų dydžio analizė taip pat turi susijusių reikalavimų sunkių kaltinių medžiagai. Ruošinys negali būti naudojamas kaipkalimasdalyskalimasapdorojimas. Ir skirtingų formų dalys taip pat turėtų užtikrinti tam tikrą kalimo santykį, negalima naudoti to paties apvalaus plieno dydžiokalimasgamybos kalimo proceso metu apdorojimo temperatūra,kalimasDažnis, slėgio dydis, jiems taikomi griežti reikalavimai. Metalo kristalaisunkiųjų kaltiniųyra mažesni, o konstrukcija kompaktiškesnė, o kalimo procesas nesulaužo žaliavos metalinių pluoštų ir leidžia gauti lygesnes metalo linijas.

https://www.shdhforging.com/forged-ring.html

Šiuos sunkiųjų kaltinių privalumus sunku įvardyti, jie daugiausia susiję su griežtais techniniais reikalavimais. Sunkiųjų žiedinių kaltinių leistinieji matmenys turi atitikti tarptautinius saugos standartus, medžiaga turi atitikti detalių medžiagą, o cheminė sudėtis turi atitikti vienodus nacionalinius standartus. Tuo pačiu metu turi būti pateiktas medžiagų sąrašas. Pagrindiniai būdai sumažinti vandenilio kiekį pliene yra vakuuminis degazavimas arba vakuuminis liejimas. Kai kuriems kaltiniams, kuriems keliami aukštesni reikalavimai, plieno grynumui dar labiau pagerinti gali būti naudojama elektrošlako perlydymo technologija. Pokaltinis terminis apdorojimas: dehidrogeninis atkaitinimas, siekiant iš plieno išsklaidyti vandenilį.
Aukščiau pateiktas sunkaus kalimo apdorojimo metodas, žinoma, tik jūsų nuoroda, tuo pačiu tikiuosi, kad jums bus naudinga.


Įrašo laikas: 2021 m. birželio 24 d.

  • Ankstesnis:
  • Toliau: