Цяжкія пакоўкіадыгрываюць вельмі важную ролю ў інжынерыі, таму як апрацоўвацьцяжкія пакоўкістала прадметам усеагульнай увагі, а потым галоўным чынам падзяліцца з вамі некаторымі метадамі апрацоўкіцяжкія пакоўкі.
Цяжкія кольцавыя пакоўкігэта каціцькоўкіу круглую форму, што дазваляе ў асноўным кантраляваць памерныя дапушчэнні вырабаў і памяншаць аб'ём механічнай апрацоўкі. Але пры выбары пакоўкі кольцаў варта быць асцярожным, каб не выбраць дэфектныя пакоўкі кольцаў. Калі мы выберам дэфектныя пакоўкі кольцаў, гэта сур'ёзна паўплывае на выкарыстанне праекта і будзе мець пэўную рызыку. Дык як выбраць цяжкія пакоўкі?
Перш за ўсё, варта агледзець паверхню поковок: калі на паверхні ёсць расколіны, згібы, маршчыны, ямкі ад ціску, «апельсінавая скарынка», пухіры, шнары, карозійныя ямкі, няроўнасці, староннія прадметы, не поўная паверхня, ямкі, адсутнасць мяса, драпіны і іншыя дэфекты, рэкамендуецца не купляць.
Аналіз памераў прыпускаў на апрацоўку цяжкіх паковак таксама мае адпаведныя патрабаванні да матэрыялу цяжкіх паковак. Загатоўка не можа выкарыстоўвацца ў якасцікоўказапчасткі длякоўкаапрацоўка. А розныя формы дэталяў таксама павінны забяспечваць пэўны каэфіцыент коўкі, нельга выкарыстоўваць аднолькавы памер круглай сталікоўкавытворчасць у працэсе коўкі, тэмпература апрацоўкі,коўкачастата, памер ціску - да іх ёсць строгія патрабаванні. Металічныя крышталі ўцяжкія пакоўкіменшыя па памеры, а структура больш кампактная, а працэс коўкі не парушае металічныя валокны сыравіны і дазваляе атрымліваць больш гладкія металічныя лініі.

Гэтыя перавагі цяжкіх пакоўкаў цяжка апісаць, бо яны ў асноўным звязаны з іх строгімі тэхнічнымі патрабаваннямі. Дапушчальныя памеры цяжкіх кольцавых пакоўкаў павінны адпавядаць міжнародным стандартам бяспекі, матэрыял павінен адпавядаць матэрыялу дэталяў, а хімічны склад павінен адпавядаць адзіным нацыянальным стандартам. Адначасова неабходна выдаць спіс матэрыялаў. Асноўнымі спосабамі зніжэння ўтрымання вадароду ў сталі з'яўляюцца вакуумная дэгазацыя або вакуумнае ліццё. Для некаторых пакоўкаў з больш высокімі патрабаваннямі можна выкарыстоўваць тэхналогію электрашлакавага пераплаўлення для далейшага павышэння чысціні сталі. Тэрмічная апрацоўка пасля коўкі: дэгідрыраванне для дыфузіі вадароду са сталі.
Вышэйзгаданы адпаведны метад апрацоўкі цяжкай коўкі, вядома, толькі для вашай даведкі, у той жа час таксама спадзяюся быць карысным для вас.