Ťažké výkovkyzohrávajú veľmi dôležitú úlohu v inžinierstve, takže ako ich spracovaťťažké výkovkysa stal predmetom pozornosti každého, a potom hlavne preto, aby som sa s vami podelil o niektoré metódy spracovaniaťažké výkovky.
Ťažké prstencové výkovkyje valiťvýkovkydo okrúhleho tvaru, čo v podstate umožňuje kontrolovať rozmerovú toleranciu výrobkov a znižovať množstvo obrábania. Pri výbere prstencových výkovkov by sme si však mali dávať pozor, aby sme nevybrali chybné prstencové výkovky. Ak vyberieme chybné prstencové výkovky, bude to mať vážny vplyv na využitie projektu a bude to predstavovať určité riziko. Ako si teda vybrať ťažké výkovky?
V prvom rade by sme sa mali pozrieť na povrch výkovkov: ak má povrch praskliny, prehýbanie, vrásky, tlakové jamky, pomarančovú kôru, pľuzgiere, jazvy, korózne jamky, hrbole, cudzie predmety, nie je plný, jamky, chýba mäso, škrabance a iné chyby, odporúča sa, aby ste ich nekupovali.
Analýza veľkosti prídavkov na spracovanie ťažkých výkovkov má tiež súvisiace požiadavky na materiál ťažkých výkovkov. Predvalok sa nemôže použiť akokovaniediely prekovaniespracovanie. A rôzne tvary dielov by mali tiež zabezpečiť určitý pomer kovania, nemožno použiť rovnakú veľkosť okrúhlej ocelekovanievýroba v procese kovania, teplota spracovania,kovaniefrekvencia, veľkosť tlaku, tieto majú prísne požiadavky. Kovové kryštály vťažké výkovkysú menšie a štruktúra je kompaktnejšia a proces kovania neláme kovové vlákna suroviny a umožňuje hladšie kovové línie.

Tieto výhody ťažkých výkovkov nie je ľahké vysloviť, sú spôsobené najmä ich prísnymi technickými požiadavkami. Veľkosť prídavkov ťažkých prstencových výkovkov by mala spĺňať medzinárodné bezpečnostné normy, materiál musí byť konzistentný s materiálom súčiastok a chemické zloženie musí spĺňať národné jednotné normy. Zároveň je potrebné vydať zoznam materiálov. Hlavnými spôsobmi zníženia obsahu vodíka v oceli sú vákuové odplyňovanie alebo vákuové odlievanie. Pri niektorých výkovkoch s vyššími požiadavkami sa môže na ďalšie zlepšenie čistoty ocele použiť technológia elektrotroskového pretavovania. Tepelné spracovanie po kovaní: Dehydrogenačné žíhanie na difúziu vodíka z ocele.
Vyššie uvedené je relevantná metóda spracovania ťažkého kovania, samozrejme, len pre vašu informáciu, zároveň dúfam, že vám bude užitočná.