Teški otkovciigraju veoma važnu ulogu u inženjerstvu, pa kako ih obradititeški otkovcipostao je predmet svačije pažnje, a uglavnom da s vama podijelim neke metode obradeteški otkovci.
Teški prstenasti otkovcije kotrljatiotkivciu okrugli oblik, što u osnovi može kontrolirati dimenzijsku toleranciju proizvoda i smanjiti količinu obrade. Ali pri odabiru prstenastih otkovaka, također trebamo paziti da ne odaberemo neispravne prstenaste otkovke. Ako odaberemo neispravne prstenaste otkovke, to će ozbiljno utjecati na upotrebu projekta, a također će imati i određeni rizik. Dakle, kako odabrati teške otkovke?
Prije svega, trebali bismo pogledati površinu otkovaka: ako površina ima pukotine, preklapanja, bore, udubljenja od pritiska, koru narandže, plikove, ožiljke, korozijske udubljenja, neravnine, strane predmete, nije puna, udubljenja, nedostatak mesa, ogrebotine i druge nedostatke, preporučuje se da ne kupujete.
Analiza veličine dodataka za obradu teških otkovaka također ima povezane zahtjeve za materijal teških otkovaka. Billet se ne može koristiti kaokovanjedijelovi zakovanjeobrada. I različiti oblici dijelova također bi trebali osigurati određeni omjer kovanja, ne mogu se koristiti iste veličine okruglog čelikakovanjeproizvodnja u procesu kovanja temperatura obrade,kovanjefrekvencija, veličina pritiska, imaju stroge zahtjeve. Metalni kristali uteški otkovcisu manji i struktura je kompaktnija, a proces kovanja ne lomi metalna vlakna sirovine i omogućava glatkije metalne linije.

Ove prednosti teških otkovaka nije lako navesti, uglavnom su zbog strogih tehničkih zahtjeva. Dozvoljena veličina teških prstenastih otkovaka treba da ispunjava međunarodne sigurnosne standarde, materijal mora biti u skladu sa materijalom dijelova, a hemijski sastav mora ispunjavati nacionalne jedinstvene standarde. Istovremeno, potrebno je izdati i listu materijala. Glavni načini za smanjenje sadržaja vodonika u čeliku su vakuumsko otplinjavanje ili vakuumsko lijevanje. Za neke otkovke sa višim zahtjevima, tehnologija elektrostatskog pretapanja troskom može se koristiti za daljnje poboljšanje čistoće čelika. Termička obrada nakon kovanja: Dehidrogenacijsko žarenje za difuziju vodonika iz čelika.
Gore navedeno je relevantna metoda obrade teškog kovanja, naravno, samo za vašu referencu, a istovremeno se nadam da će vam biti od pomoći.