Schwéier Schmiedmaterialienspillt eng ganz wichteg Roll am Ingenieurswiesen, also wéi een et veraarbechtschwéier Schmiedmaterialienass zum Inhalt vun der Opmierksamkeet vun all Mënsch ginn, an dann haaptsächlech fir Iech e puer Methoden vun der Veraarbechtung ze deelenschwéier Schmiedmaterialien.
Schwéier Réngschmiedungenass ze rullenSchmiedmaterialan eng ronn Form, wat grondsätzlech d'Dimensiounstoleranz vun de Produkter kontrolléiere kann an d'Quantitéit un Bearbechtung reduzéiere kann. Awer wann mir Réngschmied auswielen, solle mir och virsiichteg sinn, keng defekt Réngschmied ze wielen. Wann mir defekt Réngschmied wielen, beaflosst dat d'Benotzung vum Projet eescht, an et wäert och e gewësse Risiko mat sech bréngen. Also, wéi wielt een schwéier Schmied?
Als éischt sollten mir d'Uewerfläch vun de Schmiedmaterialien ukucken: wann d'Uewerfläch Rëss, Falten, Falten, Drockgräben, Orangenschuel, Blasen, Narben, Korrosiounsgräben, Beulen, Friemkierper, net voll, Gräben, Mangel u Fleesch, Kratzer an aner Mängel huet, ass et recommandéiert, dëst Material net ze kafen.
D'Analyse vun der Veraarbechtungszulassungsgréisst vu schwéiere Schmiedematerialien huet och ähnlech Ufuerderungen un d'Material vu schwéiere Schmiedematerialien. De Billet kann net als ... benotzt ginnSchmiedeDeeler firSchmiedeVeraarbechtung. An ënnerschiddlech Forme vun Deeler sollten och e gewësse Schmiedeverhältnis garantéieren, däerfen net déiselwecht Gréisst vum selwechte Ronnstahl benotzenSchmiedeProduktioun am Prozess vun der Schmiedeveraarbechtungstemperatur,SchmiedeFrequenz, Drockgréisst, dës hunn streng Ufuerderungen. D'Metallkristaller anschwéier Schmiedmaterialiensi méi kleng an d'Struktur ass méi kompakt, an de Schmëddprozess brécht d'Metallfasere vum Rohmaterial net a erméiglecht méi glat Metalllinnen.
Dës Virdeeler vu schwéiere Schmiedmaterialien sinn net einfach ze soen, si leien haaptsächlech un de strengen techneschen Ufuerderungen. D'Zoulassungsgréisst vu schwéiere Rankschmiedmaterialien soll den internationale Sécherheetsnormen entspriechen, an d'Material muss mam Material vun den Deeler iwwereneestëmmen, an déi chemesch Zesummesetzung muss den nationalen eenheetleche Standarden entspriechen. Gläichzäiteg muss eng Materiallëscht erausginn ginn. Déi wichtegst Weeër fir de Waasserstoffgehalt a Stol ze reduzéieren, sinn d'Vakuumentgasung oder d'Vakuumguss. Fir verschidde Schmiedmaterialien mat méi héijen Ufuerderungen kann d'Elektroschlack-Neischmëlztechnologie benotzt ginn, fir d'Reinheet vum Stol weider ze verbesseren. Wärmebehandlung nom Schmied: Dehydrogenéierungsglühung fir de Waasserstoff aus dem Stol ze diffuséieren.
Déi uewe genannten Method ass déi relevant Method fir d'Veraarbechtung vu schwéiere Schmiedmaterialien, natierlech nëmme fir Är Referenz, awer gläichzäiteg hoffen ech och, datt se Iech hëllefräich sinn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 24. Juni 2021