මල නොබැඳෙන වානේ ෆ්ලැන්ජ් සැකසීමේදී පහත සඳහන් ගැටළු අවබෝධ කර ගැනීම සහ අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ:
1, වෑල්ඩින් දෝෂ: මල නොබැඳෙන වානේ ෆ්ලැන්ජ් වෑල්ඩින් දෝෂ වඩාත් බරපතල වේ, එය සෑදීමට අතින් යාන්ත්රික ඇඹරුම් ප්රතිකාර ක්රමයක් භාවිතා කිරීමට නම්, ඇඹරුම් සලකුණු, අසමාන පෘෂ්ඨයක් ඇති කිරීම, පෙනුමට බලපානු ඇත;
2, ඔප දැමීම සහ ඔප දැමීම passivation ඒකාකාරී නොවේ: අතින් ඇඹරුම් සහ ඔප දැමීමෙන් පසු අච්චාරු දැමීමේ passivation ප්රතිකාරය, විශාල වැඩ ෙකොටස් ප්රදේශය සඳහා, ඒකාකාර ප්රතිකාර බලපෑමක් ලබා ගැනීමට අපහසු වේ, කදිම නිල ඇඳුම මතුපිට ලබා ගත නොහැක.එය මිනිස්-පැය පිරිවැයේ අවාසිය ද ඇත, උපාංග පිරිවැය වැඩි ය;
3, සීරීම් ඉවත් කිරීමට අපහසු වේ: සමස්ත අච්චාරු දැමීමේ passivation, විඛාදන මාධ්ය ඉදිරියේ රසායනික විඛාදනයට හෝ විද්යුත් රසායනික විඛාදනයට හා මලකඩ සිදු වනු ඇත, ද සීරීම් නිසා ඉවත් කළ නොහැක, වෑල්ඩින් splash සහ මල නොබැඳෙන වානේ කාබන් වානේ මතුපිට පිළිපැදිය, splash. සහ අනෙකුත් අපද්රව්ය;

ඉතින් මල නොබැඳෙන වානේ ෆ්ලැන්ජ් සැකසීමේ ගැටළුව විසඳන්නේ කෙසේද?
1, හිස් කිරීම තෝරන්න, අවසන් වූ පසු, ඊළඟ ක්‍රියාවලියට, ​​අනුරූප ක්‍රියාවලියට සැකසුම් අවශ්‍යතා අනුව විවිධ මල නොබැඳෙන වානේ වැඩ කොටස්;
2, ප්‍රමාණයෙන් පළමුවැන්නට නැමීම, ඇඳීම් මල නොබැඳෙන 304 මැහුම් රහිත වානේ නල ද්‍රව්‍ය ඝණකම අනුව පිහි සහ පිහි අගල සමඟ නැමීම තීරණය කිරීම, කැපුම් මෙවලම් ගැටීමෙන් ඇති වූ විරූපණයන් සහිත නිෂ්පාදන වළක්වා ගැනීම තේරීමේ මාදිලියේ යතුරයි (එකම නිෂ්පාදන, ඉහළ ඩයි වල විවිධ මාදිලි භාවිතා කළ හැකිය), සහ ලෑල්ලේ ඝණකම අනුව පහළ ඩයි තෝරාගැනීම තීරණය වේ.
3, වෑල්ඩින් කිරීම ස්ථීර කිරීම සඳහා, වෙල්ඩින් වැඩ ෙකොටස් උත්තල ලක්ෂ්‍යයට, විදුලි වෙල්ඩින් ඉදිරිපිට ගැටිති සහ තහඩු ඒකාකාර සම්බන්ධතාවයක් ඇති කළ හැකිය, එක් එක් ලක්ෂ්‍යය රත් කිරීමට අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා, වෙල්ඩින් ස්ථානය එකම අවස්ථාවේදීම තීරණය කළ හැකිය. කාලය, වෑල්ඩින් කිරීමේ අවශ්‍යතාවය, පෙර පැටවීමේ කාලය සකස් කිරීම, රඳවා ගැනීමේ කාලය, කාලය සහ විවේක කාලය පවත්වා ගැනීම, වැඩ කොටස වෙල්ඩින් ස්ථීර බව සහතික කළ හැකි බව සහතික කරන්න.