التشكيلمنتجات التشكيل بالطرق النباتية هي عبارة عن تشوه بلاستيكي من خلالمعالجة التشكيل, معالجة التشكيلهو استخدام القوة الخارجية لإنتاج تشوه بلاستيكي لـتشكيلالمواد الخام، وحجم التشكيل، وشكل وأداء المادة الخام أو أجزاء طريقة المعالجة. من خلالعملية التشكيليمكن القضاء على العيوب مثل حالة الصب السائبة في عملية صهر المعدن، وتحسين البنية الدقيقة، وفي نفس الوقت بسبب الحفاظ على المعدن بالكاملتشكيلتبسيط وتعزيز أداء المسبوكات المستخدمة بشكل كبير.
يُعد التشكيل بالطرق أحد الطرق الرئيسية لإنتاج الفراغات والأجزاء في التصنيع الميكانيكي، وينقسم غالبًا إلى التشكيل الحر والتشكيل بالقوالب، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع طرق المعالجة الأخرى،تشكيللديه الخصائص التالية:
١. تحسين البنية الداخلية للمطروقات، وتحسين خواصها الميكانيكية. بعد معالجة التشكيل، يتم تحسين تنظيم وأداء قطعة التشكيل، مما يُزيل عيوب صب السبائك المعدنية الداخلية، مثل ثقب النفخ وتجويف الانكماش والبلورات الشجيرية. ونتيجةً للتشوه البلاستيكي المعدني وإعادة التبلور، يُحسّن ذلك من حبيبات المعدن الخشنة، ويمنحها هيكلًا معدنيًا كثيفًا، مما يُحسّن خواصها الميكانيكية. كما يُمكن تحسين مقاومة تأثير المطروقات باختيار اتجاه القوة واتجاه بنية الألياف بشكل صحيح في تصميم القطعة.

٢. معدل استخدام مرتفع للمواد. يعتمد تشكيل البلاستيك المعدني بشكل أساسي على الوضع النسبي لشكل المعدن وإعادة ترتيب الأنسجة، دون الحاجة إلى قطع المعدن.
٣. إنتاجية أعلى. عادةً ما يتم استخدام التشكيل بالضغط والمطرقة في عمليات التشكيل بالطرق.
٤. دقة عالية في القطع الخام أو التشكيل. باستخدام أفضل التقنيات والمعدات، يمكن تحقيق قطع أقل أو بدون قطع.
٥. يجب أن تتمتع المواد المعدنية المستخدمة في التشكيل بلدونة جيدة، بحيث تُحدث تشوهات بلاستيكية دون تمزق تحت تأثير القوى الخارجية. من بين المواد المعدنية الشائعة الاستخدام، يُعد الحديد الزهر مادة هشة وضعيفة اللدونة، ولا يمكن استخدامه في التشكيل. يمكن ضغط النحاس والألمنيوم وسبائكهما في الفولاذ والمعادن غير الحديدية في ظروف باردة أو ساخنة.
٦. غير مناسب للتشكيل بأشكال معقدة. عملية التشكيل بالطرق تتم في الحالة الصلبة، ومقارنةً بالصب، يكون تدفق المعدن محدودًا، ويتطلب عادةً استخدام التسخين والتقنيات الأخرى لتحقيق ذلك. يصعب تصنيع قطع أو فراغات بأشكال معقدة، وخاصةً التجاويف المعقدة.
بسبب الخصائص المذكورة أعلاهتشكيل، لذلك يجب استخدام تأثير تحمل أو الضغط المتناوب للأجزاء المهمة (مثل المغزل الناقل، حلقة التروس، قضيب التوصيل، عجلة السكك الحديدية، وما إلى ذلك) في معالجة الفراغات المطروقة، لذلك تم استخدام معالجة الحفر على نطاق واسع في تصنيع الآلات، والتعدين، والصناعة الخفيفة، والصناعة الثقيلة وغيرها من الصناعات.