ลักษณะการแปรรูปการตีขึ้นรูปผลิตภัณฑ์เหล็กดัด

การตีเหล็กผลิตภัณฑ์จากการตีขึ้นรูปด้วยพืชเป็นการเปลี่ยนรูปพลาสติกผ่านการแปรรูปการตีเหล็ก, การแปรรูปการตีเหล็กคือการใช้แรงภายนอกทำให้เกิดการเสียรูปพลาสติกการตีเหล็กวัตถุดิบ การตีขึ้นรูป ขนาด รูปร่าง และประสิทธิภาพของชิ้นงานหรือชิ้นส่วนของวิธีการประมวลผล ผ่านทางกระบวนการการตีเหล็กสามารถขจัดข้อบกพร่องต่างๆ เช่น สภาพหล่อหลวมในกระบวนการหลอมโลหะ เพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างจุลภาค พร้อมกันนั้นยังรักษาโลหะให้สมบูรณ์อีกด้วยการตีเหล็กเพรียวลมยิ่งขึ้น เพิ่มประสิทธิภาพการตีขึ้นรูปที่ใช้งานได้เป็นอย่างดี
การตีขึ้นรูปเป็นหนึ่งในวิธีการหลักในการผลิตชิ้นส่วนและชิ้นส่วนเปล่าในการผลิตทางกล ซึ่งมักแบ่งออกเป็นการตีขึ้นรูปอิสระ การตีขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ และอื่นๆ เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการประมวลผลอื่นๆการตีเหล็กมีลักษณะดังต่อไปนี้:
1. ปรับปรุงโครงสร้างภายในของชิ้นงานตีขึ้นรูป ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล ชิ้นงานตีขึ้นรูปหลังจากการประมวลผลการตีขึ้นรูป การจัดระเบียบ ประสิทธิภาพการทำงานจะดีขึ้นและดีขึ้น การประมวลผลการตีขึ้นรูปสามารถกำจัดข้อบกพร่องในการหล่อแท่งโลหะ เช่น รูเป่า ช่องหดตัว และผลึกเดนไดรต์ และเป็นผลจากการเสียรูปพลาสติกของโลหะและการตกผลึกใหม่ สามารถทำให้เมล็ดหยาบละเอียดขึ้น ได้รับการจัดระเบียบโลหะหนาแน่น เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของการตีขึ้นรูป ความต้านทานแรงกระแทกของการตีขึ้นรูปสามารถปรับปรุงได้หากเลือกทิศทางแรงและทิศทางโครงสร้างเส้นใยในการออกแบบชิ้นส่วนอย่างถูกต้อง

https://www.shdhforging.com/บาร์หลอมโลหะ.html
2. อัตราการใช้ประโยชน์ของวัสดุสูง การขึ้นรูปพลาสติกโลหะส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับตำแหน่งสัมพันธ์ของรูปร่างโลหะและการจัดเรียงเนื้อเยื่อโดยไม่ต้องตัดโลหะ
3. ผลผลิตสูงขึ้น กระบวนการดัดเหล็กโดยทั่วไปจะใช้เครื่องอัดและค้อนในการขึ้นรูป
4. ความแม่นยำสูงของชิ้นงานเปล่าหรือการตีขึ้นรูป การใช้เทคโนโลยีและอุปกรณ์ที่ดีที่สุดทำให้สามารถตัดได้น้อยลงหรือไม่ต้องตัดเลย
5. วัสดุโลหะที่ใช้ในการตีขึ้นรูปควรมีความเหนียวที่ดี เพื่อให้สามารถเกิดการเสียรูปได้โดยไม่แตกร้าวภายใต้แรงกระทำภายนอก วัสดุโลหะที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กหล่อ ซึ่งเป็นวัสดุเปราะบาง มีความเหนียวต่ำ ไม่สามารถใช้ตีขึ้นรูปได้ ทองแดง อลูมิเนียม และโลหะผสมของทองแดงและอลูมิเนียมในเหล็กและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กสามารถอัดขึ้นรูปได้ในสภาวะเย็นหรือร้อน
6. ไม่เหมาะกับการตีขึ้นรูปที่มีรูปร่างซับซ้อน กระบวนการตีขึ้นรูปเป็นของแข็ง เมื่อเทียบกับการหล่อ การไหลของโลหะจะจำกัด โดยทั่วไปต้องใช้ความร้อนและวิธีการทางเทคโนโลยีอื่นๆ เพื่อให้บรรลุผล การผลิตชิ้นส่วนหรือชิ้นงานที่มีรูปร่างซับซ้อน โดยเฉพาะโพรงที่มีโครงสร้างซับซ้อนนั้นทำได้ยาก
เพราะลักษณะดังกล่าวข้างต้นของการตีเหล็กดังนั้นการแบกรับแรงกระแทกหรือความเค้นสลับของชิ้นส่วนสำคัญ (เช่น แกนส่งกำลัง แหวนเฟือง ก้านสูบ ล้อราง ฯลฯ) จึงควรใช้ในการแปรรูปโลหะแผ่นสำเร็จรูป ดังนั้นการแปรรูปโลหะแผ่นจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักร การทำเหมืองแร่ อุตสาหกรรมเบา อุตสาหกรรมหนัก และอุตสาหกรรมอื่นๆ


เวลาโพสต์: 27 มิ.ย. 2565

  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: